В состав производственных фондов промышленных предприятий входят основные и оборотные фонды, вещественным содержанием которых являются средства производства, со-стоящие соответственно из средств труда и предметов труда.

К основным производственным фондам относятся те средства труда, которые, находясь в сфере мате-риального производства, непосредственно участвуют в изготовлении материальных благ (машины, оборудование и т. п.), создают условия для осуществления производственного процесса (производственные здания, сооружения, электросети, трубопроводы и др.), служат для хранения и перемещения предметов труда.

Кроме основных производственных фондов в состав основных фондов промышленности входят и основные непроизводственные фонды, к которым относятся такие объекты непроизводственного назначения (жилые дома, детские сады и ясли, школы, больницы и другие объекты здравоохранения и культурно-бытового назначе-ния), которые находятся в ведении промышленных предприятий (они не непосредственно, а косвенно влияют на процесс производ-ства). Здесь мы рассматриваем только основные производственные фонды.

Основные производственные фонды промышленно-сти--это средства труда, которые участвуют во многих производственных циклах, сохраняя при этом свою натуральную форму, а их стоимость переносится на изготовляемую продукцию частями по мере снаши-вания.

Основные фонды промышленности занимают важное место в национальном богатстве. Удельный вес промышленности в основных производственных фондах народного хозяйства составляет более 48%.

В практике учета и планирования воспроизводства основных фондов промышленности используются как денежные, так и натуральные показатели, поскольку основные фонды в производственном процессе высту-пают не только как носители стоимости, но и как сово-купность определенных средств труда.

Денежная оценка основных фондов необходима для учета их динамики, планирования расширенного вос-производства, начисления амортизации, определения себестоимости продукции и рентабельности предприятий, а также для осуществле-ния хозяйственного расчета.

В связи с длительным участием основных фондов в процессе производства, их постепенным снашиванием, а также с изменением за этот период условий воспроиз-водства существует несколько видов денежной оценки основных фондов:

1) по полной первоначальной стоимости;

2) по первоначальной стоимости за вычетом износа;

3) по полной восстановительной стоимости;

4) по восстановительной стоимости с учетом износа. Полная первоначальная стоимость представляет со-бой фактическую стоимость по ценам приобретения (включая затраты на доставку и монтаж) или строи-тельства основных фондов.

Первоначальная стоимость за вычетом износа вы-ражает стоимость основных фондов, еще не перенесен-ную на изготовленную продукцию. Она меньше полной первоначальной стоимости на величину износа основных фондов и часто называется остаточной стоимостью.

Эти два вида денежной оценки затрудняют сопоста-вимость данных о динамике основных фондов, так как цены на оборудование и стоимость строительства ме-няются и основные фонды, приобретенные (построен-ные) в разные годы, выражаются в смешанных це-нах.

Сопоставимость созданных в разные годы одинако-вых элементов основных фондов достигается благодаря их оценке по восстановительной стоимости. Полная вос-становительная стоимость--это стоимость воспроизвод-ства основных фондов в новых производственных усло-виях (данного года).

Метод оценки по восстановительной стоимости не учитывает степень изношенности основных фондов, а по-этому он дополняется оценкой основных фондов по вос-становительной стоимости с учетом износа.

Восстановительная стоимость с учетом износа пока-зывает часть восстановительной стоимости основных фондов, еще не перенесенную на продукт.

Оценка основных фондов по восстановительной стоимости--сложный, трудоемкий процесс, требующий значительных затрат времени и средств для переоценки всех элементов основных фондов. Переоценка основных фондов осуществляется периодически.

Учет и планирование основных фондов осуществляются не только в денежном выражении, но и в нату-ральных показателях в виде конкретных средств труда. Это необходимо для того, чтобы определить технический состав, производственную мощность предприятий и от-раслей промышленности, установить задания и пути эффективного использования производственной мощно-сти составить баланс оборудования и т. д. Такие данные можно получить по результатам инвентаризации основ-ных фондов, которые периодически проводятся в про-мышленности.

При помощи натуральных и денежных показателей осуществляются необходимые группировки разнообраз-ных элементов основных фондов, В этих группировках отдельные элементы основных фондов выделяются в относительно однородные группы в соответствии с их назначением в производственном процессе.

В настоящее время центральное статистическое управление классифицирует основные фонды промышленности по следующим основ-ным группам.

1. Здания. К этой группе относятся здания основ-ных, вспомогательных и обслуживающих цехов, а также административные здания предприятий.

2. Сооружения. Сюда входят подземные и открытые горные выработки, нефтяные и газовые скважины, гидро-технические и другие сооружения.

3. Передаточные устройства. Это устройства, с по-мощью которых происходит передача, например, элек-трической или другой энергии к местам ее потребления.

4. Машины и оборудование. В эту группу входят все виды технологического оборудования, а также первич-ные и вторичные двигатели. В данной группе выделяются две подгруппы:

а) силовые машины и оборудование;

б) рабочие машины и оборудование.

К первой подгруппе относятся паровые и гидравлические турбины, транс-форматоры, ветродвигатели, электромоторы, двигатели . внутреннего сгорания и другие первичные и вторичные двигатели. Во вторую подгруппу входят станки, прессы, молоты, химическая аппаратура, доменные и мартенов-ские печи, прокатные станы и другие машины и оборудование.

5. Транспортные средства. В их состав входят все виды транспортных средств, в том числе: внутрицеховой, межцеховой и межзаводской транспорт, речной и мор-ской флот рыбной промышленности, трубопроводный магистральный транспорт и т. д.

6. Инструмент, производственный и хозяйственный инвентарь и прочие основные фонды. Сюда относятся инструменты режущие, давящие, ударные и другие; ин-вентарь производственного и хозяйственного назначения, способствующий облегчению и созданию нормальных условий труда (оборудование контор, верстаки, контей-неры, инвентарная тара, предметы противопожарного назначения и др.).

Для простоты учета в состав основных фондов, вхо-дящих в шестую группу, включаются лишь инструменты, производственный и хозяйственный инвентарь со сроком службы свыше одного года и стоимостью более 15 необлагаемых налогом минимумов (т.е. 17 гривен) за единицу. Остальной инструмент, инвентарь, а также другие принадлежности (несмотря на то что теорети-чески они по всем экономическим признакам должны относиться к основным фондам) в хозяйственной прак-тике принято считать оборотными фондами.

Каждая группа приведенной классификации в свою очередь подразделяется на подгруппы, которые состоят из еще более родственных основных фондов с примерно равными сроками службы, нормами амортизации и условиями эксплуатации.

Не все элементы основных фондов играют одинако-вую роль в процессе производства. Рабочие машины и оборудование, инструменты, измерительные и регули-рующие приборы и устройства, технические сооружения (горные выработки шахт и разрезов, нефтяные и газо-вые скважины) принимают непосредственное участие в производственном процессе, способствуют увеличению выпуска продукции и поэтому относятся к активно дей-ствующей части основных фондов. Другие элементы основных фондов (производственные здания, инвентарь) оказывают лишь косвенное влияние на производство продукции и поэтому их называют пассивной частью основных фондов.

Производственная структура основных фондов и ее изменение за тот или иной отрезок времени дают воз-можность характеризовать технический уровень про-мышленности и эффективность использования капиталь-ных вложений в основные фоцды. В частности, чем выше в составе основных фондов удельный вес машин, обору-дования и других элементов активной части основных фондов, тем больше продукции будет произведено на каждый рубль основных фондов.

Различия производственной структуры основных фон-дов в разных отраслях промышленности являются ре-зультатом технико-экономических особенностей этих отраслей. Даже предприятия внутри одной и той же отрасли промышленности, как правило, имеют неодина-ковую производственную структуру основных фондов. Наиболее высок удельный вес активных элементов основных фондов на предприятиях с высоким уровнем технической оснащенности и электровооруженности труда, где производственные процессы механизированы и автоматизированы и широко используются химические методы обработки.

На производственную структуру основных фондов оказывает влияние развитие концентрации, специализа-ции, кооперирования и комбинирования производства, на нее оказывает влияние также капитальное строи-тельство. Добиваясь снижения стоимости строительства. например, производственных зданий, можно уменьшить долю пассивных элементов основных фондов в общей их стоимости и тем самым повысить эффективность затрат, вложенных в основные фонды нового предпри-ятия.

Все это говорит о том, что бизнес и обще-ство заинтересовано в повышении доли машин и обору-дования--наиболее активной части основных фондов и в снижении удельного веса прежде всего зданий и хо-зяйственного инвентаря без ущерба для эффективного функционирования производственного процесса.

Почти каждое предприятие может улучшить струк-туру основных производственных фондов за счет повы-шения доли производственного оборудования. Это воз-можно благодаря более рациональной расстановке обо-рудования внутри цехов, размещения его на открытых площадках, где это возможно, а также выноса с произ-водственных площадей непроизводственных служб (скла-дов, контор и т.д.) и размещения на них дополнитель-ного количества оборудования.

Структуру промышленно-производственных основных фондов следует рассматривать и в отраслевом разрезе. Она отражает уровень материально-технической базы промышленного производства, а также степень инду-стриального развития страны.

Основная часть производственных основных фондов промышленности находится на предприятиях тяжелой промышленности, в том числе значительная их доля сконцентрирована в отраслях, обеспечивающих техни-ческий прогресс в народном хозяйстве (в электроэнер-гетике, машиностроении, в химической, нефтехимической и топливной промышленности, в черной металлургии и других отраслях).

Находящиеся на предприятиях основные фонды постепенно изнаши-ваются. Физический износ основных фондов наступает как в результате их использования в процессе производства, так и в период их бездействия. Бездействующие основные фонды изнашиваются, если подвергаются воздействию естественных процессов (атмосферных явлений, внутренних процессов, происхо-дящих в строении металлов и других материалов, из ко-торых изготовлены основные фонды). В результате такого износа обществу наносятся большие убытки. Что касается действующих основных фондов, то их физиче-ский износ зависит от ряда факторов, в том числе от качества основных фондов (материалов, из которых они изготовлены, от технического совершенства конструк-ций, от качества постройки и монтажа), от степени на-грузки (количество смен и часов работы в сутки, про-должительность работы в году, интенсивность исполь-зования в каждую единицу рабочего времени), от особенностей технологического процесса и степени за-щиты основных фондов от влияния внешних условий, в том числе агрессивных сред (температура, влажность и др.), от качества ухода (своевременность чистки, смазки покраски, регулярность и качество ремонта), от квалификации рабочих и их отношения к основным фондам.

Основные фонды, подвергаясь в процессе производ-ства физическому износу, ежегодно теряют часть своей стоимости, равную той ее величине, которая перенесена на изготовленную в течение этого года продукцию. На-пример, при сроке службы машины восемь лет после второго года ее эксплуатации величина износа составит 25%. Эта величина определяется по следующей фор-муле:

где И--износ основных фондов, выраженный в про-центах;

С--фактический срок эксплуатации основных фон-дов (лет);

А--нормативный срок службы (амортизационный период) основных фондов (лет).

Находящиеся на предприятиях основные фонды под-вергаются не только физическому, но и моральному износу. Моральный износ имеет две формы. Первая форма морального износа заключается в том, что с внед-рением новых машин, с совершенствованием техники, технологии, организации производства и труда стои-мость изготовления, например, машин и оборудования при сохранении их конструктивных свойств и эксплуа-тационных показателей неуклонно снижается. То же относится и к зданиям, стоимость которых в результате индустриализации строительства снижается. Следова-тельно, эта форма морального износа выражает умень-шение стоимости машин или оборудования вследствие удешевления их воспроизводства. В соответствии со сни-жением стоимости производства машин, оборудования и других элементов основных фондов пересматриваются соответственно и цены на них.

Вторая форма морального износа имеет место в том случае, когда изменяются конструкция и эксплуатацион-ные показатели новых машин. Их применение позволяет увеличить объем производства, повысить производитель-ность труда, уменьшить расход эксплуатационных мате-риалов (горючее, электроэнергия, смазочные материалы и т.д.), а в некоторых случаях и основных материалов, снизить затраты на производство единицы продукции и обеспечить более высокое качество обработки. Таким образом, вторая форма морального износа имеет место тогда, когда машина технически устарела и заменяется более совершенной. В этом случае общество, применяя устаревшую технику, затрачивает больше рабочего времени на производство одного и того же количества про-дукции.

Решить проблему морального износа можно с по-мощью осуществления ряда хозяйственно-организацион-ных мероприятий. Прежде всего машины и механизмы должны использоваться с максимальной загрузкой, чтобы ускорить отдачу их полезного эффекта до наступления момента устарения. Вот почему так важно сокращать сроки строительства новых объектов и сроки эксплуата-ции машин и оборудования, добиваться, чтобы выпу-щенные машины не задерживались на складах или в монтаже.

Известно, что во время эксплуатации основных фон-дов наступает период, когда их необходимо ремонтиро-вать, усовершенствовать или заменять новыми. Для ремонта старой или покупки новой машины нужны де-нежные средства. Они создаются и накапливаются при эксплуатации машины, так как в процессе труда часть стоимости ее переносится на вновь созданный продукт. Указанная часть стоимости машины включается в за-траты на производство продукции в виде амортиза-ции.

Износ и амортизация не являются тождественными понятиями. Амортизация в .денежной форме выражает износ основных фондов. Она может не совпадать с раз-мером износа в отдельные промежутки года, так как основные фонды изнашиваются неравномерно, а аморти-зация начисляется равными долями в течение года.

Амортизация в промышленности-- это плановое погашение стоимости основных фондов (по мере их износа) путем ее перенесения на изготовляемую продукцию. Она выполняет следующие основные задачи:

1) позволяет определить совокупные общественные издержки производства. В этой роли амортизация необ-ходима для исчисления объема и динамики националь-ного дохода в стране;

2) характеризует в обобщенной форме степень из-носа основных фондов, что необходимо для планирова-ния процесса их воспроизводства;

3) создает денежный фонд для замены износившихся средств труда и их капитального ремонта.

Отсюда видно, что амортизация направлена как в прошлое (благодаря ей исчисляется себестоимость про-дукции и степень износа основных фондов), так и в будущее (создает фонд возмещения). Первая ее сторона расчетная, пассивная, а вторая--активная, влияющая на процесс воспроизводства технической базы.

В этой связи отметим, что амортизация тесно свя-зана с осуществлением научно-технического прогресса посредством установления научно обоснованных норм амортизации основных фондов. Поэтому одной из задач в области научно-технического про-гресса является разработка и постепенное введение новых, более коротких сроков амортизации производ-ственного оборудования с ограничением объемов мало-эффективного капитального ремонта и увеличением доли амортизационных отчислений, выделяемых на за-мену изношенного и морально устаревшего оборудо-вания.

Величина стоимости, включаемая посредством амор-тизации в издержки производства, представляет собой амортизационные отчисления.

Амортизационные отчисления производятся на основе норм амортизации, которые устанавливаются по каж-дому виду основных фондов. Определяются они путем отнесения суммы годовых амортизационных отчислении к стоимости основных фондов и выражаются в процен-тах, что видно из следующей формулы:

где Н--годовая норма амортизации;

А--размер амортизационных отчислений за год;

Ф--стоимость (первоначальная или восстанови-тельная) основных фондов.

Поскольку размер амортизационных отчислений за год зависит от первоначальной стоимости основных фондов в момент их приобретения, срока предполагае-мой службы, затрат на капитальные ремонты за весь амортизационный период, а также от остаточной (лик-видационной) стоимости данных основных фондов, по-стольку годовая норма амортизации может быть опре-делена по формуле:

где Рм--затраты на капитальные ремонты '(включая модернизацию) в течение срока службы основ-ных фондов;

Л--ликвидационная стоимость основных фондов, вышедших из употребления;

А--амортизационный период (срок службы) основных фондов.

По таким видам основных фондов, как здания, соору-жения и передаточные устройства, имеющим длитель-ный срок службы, нормы амортизации значительно ниже, чем, например, на машины и оборудование, транс-портные средства, являющиеся более активной частью основных фондов. В общей норме амортизации основ-ных фондов промышленности довольно велик удельный вес амортизационных отчислений, направляемых на ка-питальный ремонт (около 27%), по отдельным видам основных фондов (здания, силовые, а также рабочие ма-шины и оборудование, транспортные средства) он дости-гает 50--54%. Та часть амортизационных отчислений, которая предназначена для капитального ремонта основных фондов находится в распоряжении предприятий и расходуется по их усмотрению в соответствии с принятыми планами осуществления ремонтных работ;

Итоги работы предприятий показывают, что многие из них, используя средства фонда развития производства, среди которых амортиза-ционные отчисления весьма значительны, заменяют устаревшее оборудование, внедряют новую технику со-вершенствуют организацию производства и труда, добиваясь значительных успехи в повышении производительности труда, снижении себестоимости и улучшении качества продукции и рентабельности производства.

- показатели экстенсивного использования О.Ф., отражающие уровень использования их по времени

- показатели интенсивного использования О.Ф., отражающие уровень их использования по мощности ( производительности)

- показатели интегрального использования, учитывающие совокупное влияние всех факторов.

К первой группе показателей относятся: коэффициент экстенсивного использования оборудования, коэффициент сменности оборудования, коэффициент загрузки оборудования, коэффициент сменного режима времени работы оборудования.

Эффективность основных фондов в промышленности определяется натуральными и стоимостными показателями. Общие натуральные показатели:

- коэффициент стоимости работы оборудования;

- показатели загрузки оборудования;

- коэффициенты использования фонда рабочего времени, использование оборудования по машинному и вспомогательному времени.

Частные натуральные показатели дают одностороннюю характеристику эффективности основных фондов, поэтому прибегают к стоимостным показателям:

- фондоотдача;

- фондоемкость;

- фондовооруженность;

1. фондоотдача

Ф =а / 2С 0осн + 2 С 0об

а - количество продукции

2С 0осн - средняя стоимость основных средств

2С 0об - средняя стоимость оборотных средств

2. фондоемкость - это величина, обратная фондоотдаче.

3. фондовооруженность

Ф = 2С осн / Ч

Ч - численность персонала

2С осн - ст-ть основных производственных фондов

Также большую роль в повышении эффективности основных фондов играют финансово-кредитные механизмы.

Одной из наиболее важных задач развития промышленности является обеспечение производства прежде всего за счет повышения его эффективности и более полного исполь-зования внутрихозяйственных резервов. Для этого не-обходимо рациональнее использовать основные фонды и производственные мощности.

Увеличение объемов производства промышленной продукции достигается за счет:

1) ввода в действие основных фондов и производ-ственных мощностей;

2) улучшения использования действующих основных фондов и производственных мощностей.

Прирост основных фондов и производственных мощ-ностей промышленности, ее отраслей и предприятий до-стигается благодаря новому строительству, а также реконструкции и расширению действующих предприятий.

Реконструкция и расширение действующих фабрик и заводов, являясь источником увеличения основных фондов и производственных мощностей предприятий, одновременно позволяют лучше использовать имею-щийся в промышленности производственный аппарат.

Решающую часть прироста продукции в целом по промышленности получают с действующих основных фондов и производственных мощностей, которые в не-сколько раз превышают ежегодно вводимые новые фонды и мощности.

Действующие промышленные предприятия нашей страны располагают основными производственными фондами на общую сумму 120 млрд. гр.

Для определения уровня использования основных фондов применяются показатели, выраженные в нату-ральных и стоимостных (денежных) единицах выпус-каемой продукции, а также в единицах времени. Чтобы вычислить использование производственной мощности, применяются только показатели выпуска продукции в натуральном выражении. Натуральные единицы ис-пользования основных фондов применяются главным об-разом на предприятиях тех отраслей промышленности, где выпускается относительно однородная продукция.

Показатели использования основных фондов, выра-женные в натуральных единицах, могут быть рассчи-таны по фактическому выпуску продукции, а также по возможному технически расчетному выпуску. Даван представление об общем уровне использования тех или иных однородных машин, агрегатов, той или иной еди-ницы оборудования или группы этого оборудования, они не позволяют ответить на вопрос: за счет чего получена фактическая производительность данного агрегата, т. е. какую часть рабочего времени этот агрегат функциони-ровал и каков был уровень его использования в течение этого времени?

К системе взаимосвязанных показателей (коэффи-циентов), непосредственно характеризующих уровень использования основных фондов и производственных мощностей, а также раскрывающих резервы дальней-шего улучшения их использования, относятся:

1) использование во времени (коэффициент экстен-сивной нагрузки);

2) использование в единицу времени (коэффициент интенсивной нагрузки);

3) общее использование (коэффициент интегральной нагрузки).

Первый показатель (Кэкст) определяется путем де-ления времени фактического использования на макси-мально возможное время использования основных фондов. Второй показатель (Кинт) получается в результате деления фактического количества продукции, произве-денного в единицу времени работы оборудования, на максимальный выпуск этой продукции, который можно произвести с участием данных основных фондов в ту же единицу времени. Третий показатель (Кинтегр) рассчи-тывается путем перемножения первых двух пока-зателей.

К числу показателей экстенсивного использования основных фондов на предприятии относится коэффициент сменности. Он характеризует время целосменного ис-пользования установленного оборудования, которое ра-ботает на многосменном режиме. Коэффициент смен-ности рассчитывается по отдельным группам оборудо-вания, отдельным производственным подразделениям предприятия, а также в целом по предприятию. Он по-казывает, сколько смен в среднем в течение суток рабо-тало установленное оборудование.

Показатель использования основных фондов во времени (коэффициент экстенсивной нагрузки) опреде-ляется сравнительно просто. Показатель же использова-ния основных фондов в единицу времени (коэффициент интенсивной нагрузки) определить легко лишь в тех отраслях, где выпускается однородная продукция и, сле-довательно, объем ее производства может быть выражен в натуральных единицах. Если же предприятие и его подразделения производят продукцию разнообразной номенклатуры, то показатель использования основных фондов в единицу времени рассчитать значительно труднее. Следует иметь в виду, что приведенные выше показатели все же не позволяют дать ответ на вопрос, как используются основные фонды в целом по пред-приятию, в отрасли и в промышленности.

Роль обобщающего показателя использования основ-ных фондов может в определенной степени выполнять показатель выпуска продукции на единицу производ-ственной площади. Этот показатель выражается, как правило, в натуральных единицах.

Одним из наиболее общих показателей использова-ния производственной мощности является коэффициент ее фактического использования, который рассчитывается путем деления продукции, изготовленной за определен-ный промежуток времени (обычно за год), на величину производственной мощности. Для предприятий, вновь введенных в эксплуатацию, обычно определяется коэф-фициент использования проектной мощности, представляющий собой частное от деления фактического выпуска продукции на величину мощности предприятия по проекту. Этот показатель характеризует уровень освое-ния проектной мощности .

Натуральные показатели использования основных фондов, используемые при анализе современного состоя-ния и планирования производственных мощностей, при составлении баланса оборудования и т. д. все же не раскрывают общей картины эффективности использова-ния всей совокупности основных фондов предприятия, отрасли, промышленности в целом.

Для общего анализа хозяйственной деятельности, планирования капитальных вложений, ввода в действие основных фондов и производственных мощностей всех звеньев промышленности все большее значение приобре-тает такой показатель эффективности производства, как выпуск продукции на 1 гр. основных фондов, который обычно называют показателем фондоотдачи. Приме-няется также показатель, обратный фондоотдаче, - фондоемкость. При определении показателя фондоотдачи применяются как стоимостные, так и натуральные еди-ницы измерения.

Натуральные показатели фондоотдачи наряду со стоимостными применяются в электроэнергетической, металлургической и некоторых отраслях добывающей промышленности. Например, в черной металлургии та-ким показателем является выплавка чугуна или стали на 1 гр. основных производственных фондов соответ-ственно доменного или сталеплавильного цеха.

Показатель фондоотдачи (как обобщающий стои-мостный показатель использования всей совокупности Основных фондов предприятия) определяется путем деления продукции на среднегодовую стоимость производственных фондов. При этом валовая продукция учитывается в неизменных ценах, а основные фонды -- по полной первоначальной (или восстанови-тельной) оценке.

Одной из главных причин, ухудшающих показатель фондоотдачи, является медленное освоение вводимых в действие предприятий.

Одной из важнейших задач повышения эффектив-ности использования капитальных вложений и основных фондов является своевременный ввод в эксплуатацию новых основных фондов и производственных мощностей, быстрое их освоение. Сокращение сроков ввода в экс-плуатацию новых фабрик и заводов позволяет быстрее получить нужную для народного хозяйства продукцию с технически более совершенных основных фондов, уско-рить их оборот и тем самым замедлить наступление мо-рального износа основных фондов предприятий, повы-сить эффективность общественного производства в целом.

Улучшение использования действующих основных фондов и производственных мощностей промышленных предприятий, в том числе вновь введенных в эксплуата-цию, может быть достигнуто благодаря:

1) повышению интенсивности использования произ-водственных мощностей и основных фондов;

2) повышению экстенсивности их нагрузки. Более интенсивное использование производственных мощностей и основных фондов достигается прежде всего за счет технического совершенствования послед-них.

Практика промышленных предприятий показы-вает, что здесь идет процесс увеличения единичной мощ-ности оборудования:

- в станках, машинах и агрегатах упрочняются наиболее ответственные детали и узлы;

- повышаются основные параметры производственных процессов (скорость, давление, температура);

- механи-зируются и автоматизируются не только основные про-изводственные процессы и операции, но и вспомогатель-ные и транспортные операции, нередко сдерживающие нормальный ход производства и использование оборудования; устаревшие машины модернизируются и заменяются новыми, более совершенными.

Интенсивность использования производственных мощ-ностей и основных фондов повышается также путем совершенствования технологических процессов; органи-зации непрерывно-поточного производства на базе опти-мальной концентрации производства однородной про-дукции; выбора сырья, его подготовки к производству в соответствии с требованиями заданной технологии и качества выпускаемой продукции; ликвидации штурмовщины и обеспечения равномерной, ритмичной ра-боты предприятий, цехов и производственных участков, проведения ряда других мероприятий, позволяющих повысить скорость обработки предметов труда и обес-печить увеличение производства продукции в единицу времени, на единицу оборудования или на 1 кв. м про-изводственной площади.

Интенсивный путь использования основных фондов действующих предприятий включает, следовательно, техническое их перевооружение, повышение темпов об-новления основных фондов. Опыт работы ряда отраслей промышленности показывает, что быстрое техническою переоснащение действующих фабрик и заводов особенно важно для тех предприятий, где имеет место более зна-чительный износ основных фондов.

Улучшение экстенсивного использования основных фондов предполагает, с одной стороны, увеличение вре-мени работы действующего оборудования в календарный период (в течение смены, суток, месяца, квартала, года) и с другой стороны, увеличение количества и удельного веса действующего оборудования в составе всего обору-дования, имеющегося на предприятии и в его производ-ственном звене.

Увеличение времени работы оборудования дости-гается за счет:

1) постоянного поддержания пропорциональности между производственными мощностями отдельных групп оборудования на каждом производственном участке, между цехами предприятия в целом, между отдельными производствами внутри каждой отрасли промышленно-сти, между темпами и пропорциями развития отраслей промышленности и всего народного хозяйства;

2) улучшения ухода за основными фондами, соблю-дения предусмотренной технологии производства, совер-шенствования организации производства и труда, что способствует правильной эксплуатации оборудования, недопущению простоев и аварий, осуществлению свое-временного и качественного ремонта, сокращающего простои оборудования в ремонте и увеличивающего меж-ремонтный период;

3) проведения мероприятий, повышающих удельный вес основных производственных операций в затратах рабочего времени, сокращения сезонности в работе предприятий ряда отраслей промышленности, повыше-ния сменности работы предприятий.

Известно, что на предприятиях кроме действующих станков, машин и агрегатов часть оборудования нахо-дится в ремонте и резерве, а часть -- на складе. Свое-временный монтаж неустановленного оборудования, а также ввод в действие всего установленного оборудо-вания за исключением части, находящейся в плановом резерве и ремонте, значительно улучшает использова-ние основных фондов.

Во всех отраслях промышленности имеются большие возможности, которые позволяют улучшить использова-ние основных фондов, и особенно металлорежущего оборудования. Более 50% всех металлорежущих станков находится в немашиностроительных и даже в непро-мышленных отраслях народного хозяйства, где они используются хуже, чем в машиностроении.

В машиностроении важным направлением улучшения использования оборудования является повышение смен-ности использования оборудования. В настоящее время коэффициент сменности в машиностроительной промыш-ленности составляет менее 1,4, т. е. около 70% от двух-сменной работы. Повышение коэффициента сменности работы оборудования до 1,75--1,8 позволит увеличить съем продукции с единицы оборудования примерно на 25%.

Решая задачу повышения коэффициента сменности работы оборудования, необходимо прежде всего иметь в виду, что основное оборудование на многих предприя-тиях машиностроения используется не полностью глав-ным образом из-за дефицита рабочей силы.

На успешное решение проблемы улучшения исполь-зования основных фондов, производственных мощностей и роста производительности труда оказывает значитель-ное влияние создание крупных производственных объ-единений. Вместе с этим необ-ходимо больше внимания обратить на развитие специа-лизации производства и технического перевооружения действующих предприятий, вывод с этих предприятий несвойственной их профилю продукции, создание специализированных промышленных объектов в тяготею-щих к крупным индустриальным центрам небольших и средних городах, где имеются резервы рабочей силы.

Проводя курс на развитие специализации действую-щих предприятий, следует иметь в виду, что это упро-щает их производственную структуру, высвобождает рабочую силу из вспомогательных и обслуживающих подразделений, комплектует тем самым вторые смены основных цехов и повышает коэффициент сменности.

Важнейшим условием повышения сменности является механизация и автоматизация производственных процес-сов, и в первую очередь во вспомогательных производ-ствах, так как это позволяет перевести людей с тяжелых немеханизированных работ на квалифицированные ра-боты во второй смене.

Ускоренные темпы механизации подъемно-транспорт-ных, погрузочно-разгрузочных и складских работ в девя-той пятилетке являются основой для ликвидации имею-щейся диспропорции в уровне механизации основного и вспомогательного производства на промышленных предприятиях, высвобождения значительного количе-ства вспомогательных рабочих, обеспечения пополнения основных цехов рабочей силой, повышения коэффициента сменности работы предприятий и расширения производ-ства на действующих предприятиях без дополнительного привлечения рабочей силы. В крупных городах, имею-щих дефицит рабочей силы, решение проблемы улучше-ния использования основных фондов и производствен-ных мощностей действующих предприятий путем их реконструкции, расширения, механизации и автоматиза-ции производства, совершенствования организации про-изводства и труда имеет особо важное значение.

Важный резерв повышения эффективности исполь-зования основных фондов и производственных мощностей действующих предприятий заключен в сокращении вре-мени внутрисменных простоев оборудования, которые на ряде промышленных предприятий достигают 15--20% всего рабочего времени.

Улучшение использования основных фондов и произ-водственных мощностей зависит в значительной степени от квалификации кадров, особенно от мастерства рабо-чих, обслуживающих машины, механизмы, агрегаты и другие виды производственного оборудования.

Творческое и добросовестное отношение работников к труду является важным условием улучшения исполь-зования основных фондов и производственных мощно-стей.

Известно, что от совершенства системы морального и материального стимулирования в значительной степени зависит уровень использования производственных мощ-ностей и основных фондов. Анализ технико-экономиче-ских показателей промышленных предприятий, работаю-щих в новых условиях планирования и экономического стимулирования, свидетельствует, что новый экономиче-ский механизм, в том числе введение платы за производст-венные фонды, пересмотр оптовых цен, применение нового показателя для определения уровня рентабельности, создание на предприятиях поощрительных фондов, спо-собствуют улучшению использования основных произ-водственных фондов.

Любой комплекс мероприятий по улучшению исполь-зования производственных мощностей и основных фон-дов, разрабатываемый во всех звеньях управления про-мышленностью, должен предусматривать обеспечение роста объемов производства продукции прежде всего за счет более полного и эффективного использования внутрихозяйственных резервов и путем более полного использования машин и оборудования, повышения коэф-фициента сменности, ликвидации простоев, сокращения сроков освоения вновь вводимых в действие мощностей, дальнейшей интенсификации производственных про-цессов.

Огромное значение в улучшении использования основ-ных фондов и производственных мощностей имеет материальное стимулирование рабочих.