Продуктовая программа предприятия

• 1. ПРИНЦИПЫ И ПОРЯДОК ПРОДУКТОВОЙ ПРОГРАММЫ ПРЕДПРИЯТИЯ
• 2. ФОРМИРОВАНИЕ ПРОДУКТОВОГО ПОРТФЕЛЯ И ОПТИМАЛЬНОГО АССОРТИМЕНТА ПРОДУКЦИИ
• 3. ОБОСНОВАНИЕ ПРОДУКТОВОЙ ПРОГРАММЫ ПРЕДПРИЯТИЯ
• ЗАДАЧА
• СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Продуктовая программа разрабатывается на всех предприятиях, выпускающих продукцию для реализации потребителям или выполняющих отдельные виды работ и услуг. Производственная программа включает расчеты объема производства продукции (работ, услуг) и обоснование производственными мощностями, материальными и трудовыми ресурсами.

При планировании продуктовой программы на предприятии рассматривается задача составления расписания выпуска продукции в плановом периоде (составляется календарный график). При этом следует руководствоваться следующими основными принципами[4, с. 125]:

1) в продуктовую программу должны включаться реальные объемы продукции;

2) следует предусмотреть концентрацию ресурсов;

3) необходимо увязать плановый объем продукции с производственной мощностью предприятия;

4) распределение объемов продукции должно быть осуществлено таким образом, чтобы обеспечить ритмичность работы всего предприятия в целом;

Начинается составление продуктовой программы с разработки номенклатурного плана производства продукции.

Годовая продуктовая программа предприятия разрабатывается на основе уточнения и конкретизации соответствующих показателей перспективного плана промышленного предприятия. При составлении годовой программы должен быть учтен ряд требований. Прежде всего, эта программа должна быть увязана с платежеспособным спросом населения и потребителей. Изделий, которые останутся нереализованными, в плане производства быть не должно ( в том числе и изделий, предусмотренных планом новой техники). Программа должна быть обеспечена материальными, трудовыми и финансовыми ресурсами, соответствовать производственным возможностям промышленного предприятия, учитывать его специализацию[5, с. 222].

Содержание продуктовой программы зависит от ряда факторов. В зависимости от сферы производства различают продукцию материального производства (промышленная, сельскохозяйственная, строительная и др.) и услуги сферы нематериального производства (транспортировка, торговля, обучение, лечение и т.д.).

В каждой отрасли и подотрасли выделяют группы и подгруппы выпускаемой продукции и оказываемых услуг. Так, в промышленности есть автомобилестроение, ткацкое и швейное производство, обувная. Услуги также классифицируются по группам и подгруппам. Так, например, транспортные услуги подразделяются на железнодорожные, морские, воздушные и другие перевозки.

Различные виды товаров и услуг называются номенклатурой продуктовой программы. Ассортимент продукции (услуг) характеризует соотношение удельных весов отдельных видов изделий (работ) в продуктовой программе.

Продуктовая (производственная) программа предприятия представляет собой перечень продукции, работ и услуг по заказам и договорам потребителей. При разработке производственной программы учитывается основная цель предприятия - увеличение объема продаж при росте прибыльности продукции и рентабельности капитала. Для осуществления этой цели составляется стратегия развития предприятия на несколько лет вперед. При выработке долгосрочной стратегии необходимо учитывать стадии жизненного цикла основной номенклатуры производственной программы предприятия.

Каждый товар проходит четыре стадии жизненного цикла: начало, развитие, зрелость, старение. Количество проданной продукции и объем продаж изменяются по фазам жизненного цикла следующим образом (рис. 1).

Рис. 1. Фазы жизненного цикла товаров.

Если предприятие выпускает один товар, оно проходит этапы улучшения, апогея, ухудшения финансового положения. Если предприятие выпускает несколько видов продукции, имеет разнообразные группы товаров, то пик неблагоприятных финансовых ситуаций сглаживается.

Для того, чтобы обеспечить сбалансированность финансов на перспективу, необходимо знать критерии оценки всех фаз жизненного цикла товара и управлять этим процессом.

Учитывая экономические последствия последних фаз жизненного цикла товара, необходимо постоянно обеспечивать диверсификацию производства (обновление номенклатуры и ассортимента продукции).

При разработке производственной программы предприятия применяются натуральные, условно-натуральные, трудовые и стоимостные методы измерения. Они позволяют вести планирование, учет и контроль себестоимости, объемов продаж, номенклатуры, ассортимента, трудоемкости выпускаемой продукции.

Обобщающим показателем производственной программы является объем продаж или реализованная продукция. Первый термин применяется в мировой практике, второй - в отечественной. Объем продаж более объективно отражает результат деятельности предприятия как выпускающего товар, так и производящего услуги.

Показатель реализованной продукции в соответствии с логикой должен применяться только для предприятий сферы материального производства, выпускающих продукцию. В условиях рыночной экономики большинство предприятий создают продукцию и выполняют услуги, поэтому показатель объема продаж применим для всех предприятий.

Производственная программа рассчитывается следующим образом:

по согласованию с потребителями устанавливается вся номенклатура и ассортимент реализуемой в планируемом году продукции;

рассчитываются нормативы на конец планируемого периода запасов готовой продукции на складах предприятия и в пути, а также необходимые изменения запасов, ожидаемые на начало планируемого периода;

определяется нормативный уровень незавершенного производства и его необходимые изменения в планируемом году.

Объем продаж - это стоимость товаров и услуг, произведенных и реализуемых предприятием за определенный период времени.

Товарная продукция - это стоимость готовой продукции, полученной в результате производственной деятельности предприятия, законченных работ и услуг, предназначенных для реализации на сторону.

Валовая продукция характеризует весь объем выполненной работы предприятием за определенный период времени (месяц, квартал, год). В состав валовой продукции входит как законченная, так и незаконченная продукция (незавершенное производство).

Валовая продукция = товарная продукция ± изменение остатка незавершенного производства за период.

Чистая продукция - это вновь созданная стоимость на предприятии. В нее входит оплата труда, выданная в виде зарплаты, и невыплаченная, но вошедшая в стоимость товара в виде налога и различных начислений, а также прибыль. В чистую продукцию не входит перенесенная стоимость, созданная на других предприятиях (оплата сырья, материалов, энергии, топлива и амортизационные отчисления с основных фондов).

Чистая продукция = объем продаж - материальные затраты - амортизация.

Условно-чистая продукция - это вновь созданная стоимость, но с учетом амортизационных отчислений.

Показатели чистой и условно-чистой продукции используются для анализа структуры стоимости продукции (работ, услуг), планирования фонда оплаты труда.

Норматив чистой продукции представляет собой часть цены изделия, включающую основную и дополнительную заработную плату персонала с отчислениями на социальные нужды и нормативную прибыль.

Нормативная стоимость обработки включает заработную плату производственных рабочих с отчислениями на социальные нужды, общепроизводственные и общехозяйственные расходы.

Валовой оборот представляет собой сумму стоимости продукции всех подразделений предприятия.

Таким образом, продуктовая программа предприятия является наиболее главным и самым значимым разделом при планировании деятельности всего предприятия в целом. Она лежит в основе разработки всех последующих планов, как краткосрочных, так и долгосрочных.

Исходными данными для разработки продуктовой программы предприятия являются[3, с. 204]:

· данные расчетов производственной мощности предприятия;

· договора с заказчиками и другими предприятиями;

· протоколы согласований объемов продукции;

· титульные списки;

· графики выдачи проектно-сметной документации:

а) проект организации производства;

б) проект производства работ;

в) смета затрат производства;

· графики выдачи в монтаж оборудования и материалов, поставляемых заказчиком;

· ведомость объемов работ;

· распределение объемов работ по исполнителям.

В продуктовой программе содержатся следующие основные показатели[1, с. 45]:

· объем реализации продукции;

· объем товарной продукции;

· номенклатура продукции (план производства продукции в натуральном выражении).

Важнейшим условием успешной работы предприятия является обеспечения производства заказами потребителей, которые формируются за счет поддержания постоянных связей с потребителями на основе маркетинговых исследований. На основе заказов составляются текущие и оперативно-календарные планы предприятия, формируется продуктовый портфель.

Продуктовый портфель формируется под воздействием спроса и предложения, но с учетом имеющихся производственных мощностей. Один из возможных вариантов формирования производственной программы и планирования объема продаж приведен в табл. 2.1. По этой же схеме необходимо вести учет производства и реализации для анализа работы предприятия, составления финансового отчета органам Государственной налоговой инспекции и государственной статистики.

Планирование продуктового портфеля основных подразделений предприятия осуществляется обратно ходу технологического процесса.

Рассмотрим пример планирование продуктового портфеля основных цехов.

Таблица 2.1. Годовая производственная программа цехов.

По контрактам, заключенным заводом на год, предполагается выпуск продукции в размере 2800 штук по цене 100000 руб. за изделие.

В сборочном цехе нужно уменьшить складские запасы на 100 единиц. В обрабатывающем - увеличить задел на 20 штук, т.к. существующий технологический задел приводит к перерывам в работе.

В заготовительном цехе планируется неизбежный технологический брак в размере 5% от запуска.

Стоимость продукции по цехам может рассчитываться исходя из себестоимости одного изделия или по внутрипроизводственной цене

Если предприятие небольшое, то программа планируется только в натуральном выражении, а стоимостные показатели определяются на уровне предприятий.

Продуктовый портфель цехов основного производства содержит ту же номенклатуру, что и программа предприятия.

Цеха вспомогательного производства формируют свои портфели исходя из их назначения (ремонтные, инструментальные, транспортные и другие) и потребности выполнять работы как по заказу предприятия, так и для сторонних организаций.

Большое внимание должно уделяться поставщикам сырья, материалов, заготовок, комплектующих узлов и деталей, топлива и энергии и прежде всего:

качеству поставляемой по кооперации продукции;

надежности поставщика;

цена поставляемых товаров;

гибкости производства поставщика, его способности быстро перестраиваться применительно к новым потребностям покупателя.

При формировании продуктового портфеля большое внимание должно быть уделено вопросам оптимизации ассортимента продукции. Управляющий по товарному ассортименту должен принять решение относительно широты этого ассортимента.

Ассортимент слишком узок, если можно увеличить прибыль, дополнив его новыми изделиями, и слишком широк, если прибыли можно увеличить, исключив из него ряд изделий.

Широта товарного ассортимента отчасти определяется целями, которые фирма ставит перед собой.

У фирм, старающихся прослыть поставщиками исчерпывающего ассортимента и (или) добивающихся завоевания большой доли рынка или его расширения, ассортимент продукции обычно широкий. Их меньше волнует положение, когда те или иные из производимых ими товаров не дают прибыли. Фирмы же, заинтересованные, прежде всего в высокой прибыльности своего производства, имеют обычно суженый ассортимент доходных изделий.

Обоснование производственной программы производственными мощностями, включает проведение следующих расчетов:

определение станко-часов работы каждого вида оборудования для выполнения детализированного плана производства;

определение пропускной способности по каждой технологически однородной группе оборудования;

расчет коэффициентов загрузки оборудования и производственных площадей в планируемом периоде;

анализ загрузки оборудования и выявление "узких" и "широких" мест;

ликвидация выявленных диспропорций в загрузке машин и площадей.

Производственная мощность является исходным пунктом планирования продуктовой программы предприятия. Она отражает потенциальные возможности объединений, предприятий, цехов по выпуску продукции. Определение величины производственной мощности занимает ведущее место в выявлении и оценке резервов производства.

Под производственной мощностью предприятия понимается максимально возможный выпуск продукции в номенклатуре и ассортименте планового года, при полном использовании производственного оборудования с учетом намеченных мероприятий по внедрению передовой техники и технологии производства и научной организации труда.

Производственная мощность зависит от ряда факторов. Важнейшие из них следующие:

количество и производительность оборудования;

качественный состав оборудования, уровень физического и морального износа;

степень прогрессивности техники и технологии производства;

качество сырья, материалов, своевременность их поставки;

уровень специализации предприятия;

уровень организации производства и труда;

фонд времени работы оборудования.

При расчете производственной мощности нужно исходить из имеющегося оборудования и площадей, передовой организации производства, применения полноценного сырья, наиболее совершенных инструментов и приспособлений, режима работы предприятия.

Производственная мощность измеряется в течение года, поэтому различают входную, выходную и среднегодовую производственную мощность.

Входная мощность определяется на начало года по наличному оборудованию.

Выходная - на конец планового периода с учетом выбытия и ввода мощностей за счет капитального строительства, модернизации оборудования и т.п.

Среднегодовая мощность (Мср) рассчитывается путем прибавления к входной мощности (Мвх) среднегодовой вводимой (Мвв) и вычитания среднегодовой выбывающей мощности (Мвб) с учетом срока действия (Тн):

Обоснование производственной программы трудовыми и материальными ресурсами производится с учетом нормы расходов сырья, материалов, комплектующих изделий и рабочей силы. Если плановая потребность в материально-энергетических ресурсах обеспечивается, то сбоев в выпуске продукции не ожидается. Запасы товарно-материальных ценностей на складах и рабочих местах определяются ежедневной их потребностью на производственную программу.

Трудоемкость детализированного плана производства по профессиям работников рассчитывается исходя из норм времени на технологические операции в нормо-часах. Численность работников по профессиям на плановый период определяется исходя из трудоемкости производственной программы и планового фонда рабочего времени одного работника на период (день, месяц, квартал, год).

В связи со сложностью и значительной трудоемкостью самого процесса планирования в практической работе используются специальные компьютерные пакеты для планирования продуктовой программы, обоснования нее оборудованием, запасами материалов, рабочей силы и стоимостью затрат.

Завершающий расчет стоимости затрат включает результаты расчеты по отдельным задачам и строится следующим образом (рис. 2).

Рис. 2. Система обоснования продуктовой программы.

Предприятие решило довести выпуск продукции в следующем году до объема 155 штук. Справится ли предприятие с поставленной задачей и как изменится при этом коэффициент использования производственной мощности, если производственная площадь сборочного цеха - 540 м. Площадь необходимая для сборки одного изделия 90 м. Продолжительность сборки одного изделия 12 дней. Годовой объем выпуска продукции в предыдущем году - 85 шт. Годовой фонд времени работы сборочного цеха - 240 дней. Режим работы односменный.

Решение.

1). Так как площадь цеха составляет 540 м, а для сборки одного изделия требуется 90 м, то всего в цехе можно изготовить 6 изделий (540/90).

2). При годовом фонде времени работы сборочного цеха в 240 дней и продолжительностью сборки одного изделия в 12 дней, всего за год предприятие может произвести 20 изделий.

3). Производственная мощность цеха составит (ПМ) 120 изделий в год (620).

4). Коэффициент использования ПМ в предыдущем году составил:

Кисп. = 85/120 = 0,708, т.е. производственная мощность была использована лишь на 71%

5). Так как производственная мощность составляет 120 изделий в год, можно сделать вывод, что предприятие не справится с поставленной задачей и не сможет увеличить выпуск продукции до 155 изделий. Максимально возможный объем производства (производственная мощность) составляет - 120 штук. Коэффициент использования производственной мощности в этом случае составит 1.