Центральная Научная Библиотека  
Главная
 
Новости
 
Разделы
 
Работы
 
Контакты
 
E-mail
 
  Главная    

 

  Поиск:  

Меню 
· Главная
· Биржевое дело
· Военное дело и   гражданская оборона
· Геодезия
· Естествознание
· Искусство и культура
· Краеведение и   этнография
· Культурология
· Международное   публичное право
· Менеджмент и трудовые   отношения
· Оккультизм и уфология
· Религия и мифология
· Теория государства и   права
· Транспорт
· Экономика и   экономическая теория
· Военная кафедра
· Авиация и космонавтика
· Административное право
· Арбитражный процесс
· Архитектура
· Астрономия
· Банковское дело
· Безопасность   жизнедеятельности
· Биржевое дело
· Ботаника и сельское   хозяйство
· Бухгалтерский учет и   аудит
· Валютные отношения
· Ветеринария




Технико-экономические факторы производства

Технико-экономические факторы производства

54

40

54

Содержание

  • Введение
  • Глава 1. Теория
  • 1.1 Годовой фонд времени работы оборудования
  • 1.2 Основные производственные фонды
  • 1.3 Календарный фонд времени
  • 1.4 Режимный фонд времени
  • 1.5 Эффективный фонд времени работы единицы оборудования
  • 1.6 Годовой фонд времени основных производственных рабочих
  • 1.7 Планируемое количество единиц оборудования
  • 1.8 Стоимость основных фондов
  • 1.9 Повременная оплата труда
  • 1.10 Планируемая повременная заработная плата
  • 1.11 Дополнительная заработная плата
  • 1.12 Планируемые доплаты за работу в ночное время
  • Глава 2. Расчет затрат на материалы
  • 2.1 Затраты на материалы за вычетом возвратных отходов в расчете на деталь определяются по формуле
  • 2.2 Расчет материальных затрат на весь объем
  • Глава 3. Аналитические показатели себестоимости
  • 3.1 Калькуляция цеховой себестоимости
  • 3.2 Анализ себестоимости детали
  • 3.3 Расчет показателя затрат на один рубль товарной продукции
  • Глава 4. Расчет экономической эффективности
  • Заключение
  • Список используемой литературы
Введение

В современной экономике производство организуется в форме предприятия. Поэтому предприятие является основным элементом экономической системы, а уровень используемой на предприятии техники и технологии, организация производства, финансовое состояние предприятия непосредственно определяет степень развития экономики в целом. Экономическая сущность предприятия может быть охарактеризована с различных сторон.

Себестоимость - это денежное выражение затрат на производство и реализацию продукции.

Себестоимость продукции находится во взаимосвязи с показателями эффективности производства. Она отражает большую часть стоимости продукции и зависит от изменения условий производства и реализации продукции. Существенное влияние на уровень затрат оказывают технико-экономические факторы производства. Это влияние проявляется в зависимости от изменений в технике, технологии, организации производства, в структуре и качестве продукции и от величины затрат на ее производство.

Машиностроение - наиболее крупная комплексная отрасль, определяющая уровень научно-технического прогресса во всем народном хозяйстве, поскольку обеспечивает все отрасли машинами, оборудованием, приборами, а население - предметами потребления. Включает также металлообработку, ремонт машин и оборудования. Для нее особенно характерно углубление специализации производства и расширение ее масштабов.

Глава 1. Теория

Исходные данные:

Таблица 1

Наименование изделия

Планка

Марка станка

Фрезерно - сверлильно - росточной МА 655А

Материал

Сталь 45 углеродистая

Вес заготовки

3,2 кг

Вес детали

1,8 кг

Время изготовления детали

33 мин.

Цена металла

38 р.

Цена отходов

7 р.

Годовой выпуск

280000 шт.

Первоначальная стоимость станка

250000р

Минимальная заработная плата

4330

Срок полезного использования станка

13 лет

Количество смен в сутки

2

Продолжительность смены

8 ч.

Количество выходных и праздничных дней

112

Количество предпраздничных дней

8

1.1 Годовой фонд времени работы оборудования

Технико-экономические показатели - рассчитывают для каждого здания для сравнения конструктивных и объемно-планировочных вариантов решения зданий и выбора экономически выгодного решения.

Технико-экономические показатели, система измерителей, характеризующая материально-производственную базу предприятий (производственных объединений) и комплексное использование ресурсов. Технико-экономические показатели применяются для планирования и анализа организации производства и труда, уровня техники, качества продукции, использования основных и оборотных фондов, трудовых ресурсов. Имеются технико-экономические показатели общие (единые) для всех предприятий и отраслей и специфические, отражающие особенности отд. отраслей.

К общим показателям относятся коэффициенты энерговооружённости труда и электровооружённости труда, уровень механизации и специализации производства и др. Для анализа уровня механизации производства используются показатели: удельный вес рабочих, занятых механизированным трудом; доля механизированного труда в общих затратах труда; уровень механизации и автоматизации производственных процессов. Уровень специализации промышленного производства характеризуется: удельным весом специализированного производства или отрасли в общем выпуске данного вида продукции; степенью загрузки отрасли или предприятия изготовлением основной (профильной) продукции; количеством групп, видов и типов изделий (конструктивно и технологически однородных), выпускаемых предприятиями отрасли; долей продукции предприятий и цехов централизованного производства, специализированных на выпуске отдельных деталей, узлов и заготовок в общем объёме производства. Для более полной характеристики развития специализации производства дополнительно используются показатели организационного и технического уровня производства: серийность изготовляемой продукции, наличие автоматического, специального и специализированного оборудования в общем парке, доля стандартных и унифицированных деталей, узлов и др.

1.2 Основные производственные фонды

Основные производственные фонды - материально техническая база общественного производства. От их объема зависят производственная мощность предприятия и в значительной степени уровень технической вооруженности труда. Накопление основных фондов и повышение технической вооруженности труда обогащают процесс труда, придают труду творческий характер труда, повышают культурно - технический уровень общества.

Основные производственные фонды промышленности это огромное количество средств труда, которые, несмотря на свою экономическую однородность, отличаются целевым назначением, сроком службы. Отсюда возникает необходимость классификации основных фондов по определенным группам, учитывающим специфику производственного назначения различных видов фондов:

1. Здания - архитектурно-строительные объекты, предназначенные для создания необходимых условий труда. К зданиям относятся производственные корпуса цехов, депо, гаражи, складские помещения, производственные лаборатории и т.д.

2. Сооружения - инженерно строительные объекты, предназначенные для или иных технологических функций необходимы для осуществлениям процесса производства с изменением предметов труда. К сооружениям относятся насосные станции, тоннели, маты и т.д.

3. Передаточные устройства, с помощью которых передаются энергия различных видов, а также жидкие и газообразные вещества нефти-, газопроводы и т.п.

4. Машины и оборудование

1.3 Календарный фонд времени

Календарный фонд времени рассчитывается как в человеко-днях, так и в человеко-часах. При определении календарного фонда времени в человеко-днях он равен сумме списочной численности работников предприятия или организации за все календарные дни периода (месяца или года), а при определении в человеко-часах - фонд в человеко-днях следует умножить на среднюю

Календарный фонд времени представляет собой так называемое располагаемое время, которое, естественно, не может быть использовано в производственной деятельности. Календарный фонд состоит из человеко-дней явок на работу и неявок на работу по всем причинам. Исходя из этого календарный фонд (в человеко-днях) может быть определен как сумма человеко-дней и неявок по всем причинам

Fк = Дк * 24 (1),

Fк: 365 * 24 = 8760

где:

Fк - календарный фонд времени;

Дк - количество календарных дней в планируемом году.

1.4 Режимный фонд времени

Режимный фонд времени работы оборудования определяется путем вычета из календарного фонда нерабочего времени с учетом сменности работы оборудования и установленных перерывов в работе в течение суток.

Fреж = [ (Дк - Дп) * tсм - Дсп * tсn] * nсм, (2),

Fреж = [ (365 - 112) * 8 - 8 * 1) * 2] = 4032

где:

Fреж - режимный фонд времени;

Дк - количество календарных дней в планируемом году;

Дп - количество выходных дней в планируемом году;

tсм - продолжительность одной смены;

Дсп - число предпраздничных и праздничных дней в планируемом году;

tcn - количество часов, на которые сокращена предпраздничная смена (tсп = 1);

ncм - коэффициент сменности (число смен в сутки).

1.5 Эффективный фонд времени работы единицы оборудования

Эффективный фонд времени работы оборудования рассчитывается на основе режимного за вычетом плановых простоев оборудования в ремонте, а также затрат времени на его наладку и переналадку. Эффективный фонд времени работы оборудования определяется по предприятиям, работающим в две смены - исходя из двухсменного режима работы и установленной продолжительности смены в часах, за вычетом времени, необходимого для проведения капитальных и планово - предупредительных ремонтов, выходных и праздничных дней, а также сокращения рабочего дня перед праздником.

Fэ = (3),

Fэ = = 3629

где:

Fэ - эффективный, действительный фонд времени работы оборудования;

б = 10 % - процент потерь рабочего времени на плановый ремонт и простои.

1.6 Годовой фонд времени основных производственных рабочих

Основные производственные рабочие, непосредственно занятые изготовлением продукции, для выпуска и реализации которой предназначено данное предприятие (готовой продукции, полуфабрикатов или отдельных деталей).О. п р. составляют важнейшую часть промышленно-производственного персонала предприятий. Численность и удельный вес О. п р. в промышленности обусловлены развитием концентрации и специализации производства, уровнем механизации и автоматизации производственных процессов, совершенством форм организации труда и производства.

Календарный фонд времени рабочего

Фк = Дк * 24 (4),

Фк = 365 * 24 = 8760

где:

Фк - календарный фонд времени рабочего;

Дк - количество календарных дней в планируемом году.

Режимный фонд времени рабочего

Фреж = (Дк - Дп) * tсм - Дсп * tсn (5),

Фреж = (365-112) * 8 - 8 * 1 = 2016

где:

Фреж - режимный фонд времени рабочего;

Дк - количество календарных дней в планируемом году;

Дп - количество выходных дней в планируемом году;

tсм - продолжительность одной смены;

Дсп - число предпраздничных и праздничных дней в планируемом году;

tcn - количество часов, на которые сокращена предпраздничная смена (tсп = 1);

Эффективный фонд времени рабочего

Фэ = (6),

Фэ = 2016 * = 1814,4

где:

Фэ - эффективный фонд времени рабочего;

б - процент планируемых потерь рабочего времени по болезни и прочими причинами = 10 % - 15 %.

1.7 Планируемое количество единиц оборудования

Фрезерно-сверлильно-расточной станок предназначен для горизонтального и вертикального фрезерования изделий из различных материалов цилиндрическими, дисковыми, торцевыми, концевыми, шпоночными, фасонными и другими фрезами, а также для сверления, рассверливания, зенкерования и расточки отверстий под разными углами и в различных плоскостях в широком диапазоне режимов резания, в том числе с использованием современного скоростного инструмента.

Станок фрезерно-сверлильно-расточной выпускается в общепромышленном и прецизионном исполнении.

Технические характеристики универсального фрезерно-сверлильно-расточного станка:

Размеры рабочей поверхности горизонтального стола (длина х ширину), мм 1250 х 320

Число Т-образных пазов на столах 5

Ширина центральных Т-образных пазов, мм 14Н8

Ширина остальных Т-образных пазов, мм 14Н12

Расстояние между Т-образными пазами, мм 63

Количество базовых отверстий на столе 48

Диаметр базовых отверстий на столе, мм 24Н7

Наибольшее перемещение, продольное, мм 800

Наибольшее перемещение, поперечное, мм 320

Наибольшее перемещение, вертикальное, мм 400

Наибольшее перемещение гильзы вертикального шпинделя, мм 60

Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, наименьшее/наибольшее, мм 100/500

Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, наименьшее/наибольшее, мм 10/410

Наибольшее расстояние от торца горизонтального шпинделя до края горизонтального стола, мм 110

Наибольший вылет оси вертикального шпинделя, мм 430

Количество скоростей шпинделей 18

Пределы частот вращения шпинделей, 1/мин, (по заказу) 63…3150/ 90…4000

Количество рабочих подач 16

Пределы рабочих подач, мм/мин (по заказу) 16…500

Величина быстрого хода, м/мин 0,7

Угол поворота вертикального шпинделя, град ± 90

Максимальная масса обрабатываемой детали, кг 350

Цена деления лимбов, мм 0,01

Максимальное усилие подач, N 6000

Суммарная мощность электродвигателей, кВт 7,0

Масса станка, не более, кг 1800

Баланс Производственной Мощности, - баланс, характеризующий величину мощности по выпуску продукции, факторы ее изменения и уровень использования в отчетном периоде. Балансы производственных мощностей составляются в целях определения наличной производственной мощности на конец отчетного периода, выявления внутрипроизводственных резервов увеличения выпуска продукции, устранения узких мест, улучшения использования машин, оборудования, транспортных средств, сокращения их простоев.

Годовая мощность одной единицы оборудования

(7),

Мед = = 190 изд.

где:

Мед. - мощность 1 единицы оборудования (количество изделий за год);

Fэ - эффективный фонд времени работы ед. оборудования;

Квн - коэффициент выполнения нормы (1 - 1,2);

N - число рабочих мест (единиц оборудования) = 1;

Tн - норма времени на обработку изделия;

60 мин. - 1 час.

Количество рабочих мест (ед. оборудования)

(9),

N= = 39 ед.

где: N - число рабочих мест (единиц оборудования);

М - производственная мощность предприятия или годовой выпуск продукции, шт.;

Fэ - эффективный фонд времени работы ед. оборудования;

Квн - коэффициент выполнения нормы (1 - 1,2);

Tн - суммарная норма времени на обработку 1 изделия.

1.8 Стоимость основных фондов

Оценка основных средств - это определение стоимости основных фондов предприятия для целей учета и анализа, экономических расчетов и прогнозов, формирования обобщающих отраслевых и народно-хозяйственных показателей.

Виды оценки основных средств

При отражении основных средств в отчетности используются следующие виды оценок:

фактическая стоимость;

ликвидационная стоимость;

амортизируемая стоимость;

справедливая стоимость;

балансовая (учетная) стоимость;

возмещаемая сумма.

Балансовая (первоначальная) стоимость единицы производственного оборудования:

(10),

Сб = 250000 * (1+1,1+1,2+1,3) = 1150000

где:

Ц - цена приобретения единицы оборудования;

т, ф, м - коэффициенты, учитывающие затраты на транспортировку, устройство фундамента и монтаж соответственно (1,1; 1,2; 1,3).

Общая стоимость оборудования:

(11),

Соб = 11500000*39=44850000

где: N - количество ед. оборудования.

Стоимость подъемно-транспортного оборудования:

Принимается в размере 5 - 10 % от стоимости производственного оборудования. При этом меньшее значение принимается для деталей массой до 30 кг, большее для деталей массой больше 30 кг.

2500000 * 5% = 12500

Численность работающих по категориям

Профессия (лат. professio - декларируемое занятие, специальность) - род трудовой деятельности (занятий) человека, владеющего комплексом специальных теоретических знаний и практических навыков.

Профессиональная деятельность всегда направлена на получение дохода. Этим она отличается от хобби. Критерием профессионализма является эффективность.

Специалист - человек, обладающий специальными знаниями в какой-либо отрасли науки или техники, представитель какой-либо специальности.

Специальность - отдельная отрасль науки, техники, мастерства или искусства; профессия, основная квалификация.

Административно - Управленческий Персонал (АУП) - работники аппарата управления, служащие, входящие в администрацию фирмы, предприятия, организации, конторские работники, дирекция предприятий и учреждений.

Служащие - лица, выполняющие административно-хозяйственные, снабженческие, канцелярские и учетные функции, не требующие специальных технический знаний.

Основные рабочие, производственные рабочие, непосредственно занятые изготовлением продукции, для выпуска и реализации которой предназначено данное предприятие (готовой продукции, полуфабрикатов или отдельных деталей). Основные рабочие составляют важнейшую часть промышленно-производственного персонала предприятий.

Вспомогательные рабочие, рабочие предприятия, выполняющие работы по обслуживанию основного производства и способствующие его эффективному осуществлению. К Вспомогательные рабочие относятся рабочие вспомогательных цехов и служб предприятия, а также рабочие основных цехов, занятые вспомогательными работами.

Списочная Численность Работников - численность всех работников предприятия (учреждения, организации), принятых на постоянную, сезонную и временную работу в соответствии с заключенными трудовыми договорами (контрактами). Работники, принятые на работу на неполное рабочее время, а также для выполнения работы на дому (надомники), в списочной численности учитываются как целые единицы. С.ч.р. включает как фактически работающих, так и отсутствующих по каким-либо причинам (служебные командировки; ежегодные и дополнительные отпуска; болезни; отпуск по беременности и родам и дополнительный отпуск по уходу за ребенком и др.). Не включаются в С.ч.р. совместители, а также лица, с которыми заключены гражданские договоры или которые получают вознаграждение (гонорар) без заключения трудового договора.

Численность основных рабочих:

= (19),

Сор = = 90

где:

n - номенклатура деталей (А, Б,., К);

Т - трудоемкость i-той детали,

М - годовая программа выпуска i-той детали.

Явочная численность

Определяется округлением расчетного значения до ближайшего целого числа. При этом должно выполняться условие:

= 2 * 39 = 78 (20),

где:

tcv - сменность работ;

N - количество единиц установленного оборудования.

Списочная численность

(21),

Ссп = 90 * 1,1 = 99

где:

К = 1,1 - коэффициент, учитывающий невыходы на работу по уважительной причине.

Численность вспомогательных рабочих

СВСП = Сор*К (22),

СВСП = 90 * 10% = 9

Численность инженерно-технических работников и служащих.

САУП = (Сор + Свсп) *К (23),

САУП = (90 + 9) * 10% = 9

ССЛУЖ = 9 - 2 = 7

Численность ремонтных рабочих

Срем = (90 + 9) * 10% = 9

Общая численность работающих

СОБЩ = СОР + СВСП + САУП (24).

СОБЩ = 90 + 9 + 9 = 108

1.9 Повременная оплата труда

Повременная Оплата Труда - одна из распространенных форм зарплаты, при которой ее величина зависит от фактически отработанного наемным работником времени и тарифной ставки (оклада).

Системы повременной оплаты труда включают простую повременную и повременно-премиальную системы оплаты.

При простой повременной системе заработок работнику начисляется по присвоенной ему тарифной ставке или окладу за фактически отработанное время. По способу начисления заработной платы данная система подразделяется на почасовую, поденную, помесячную.

Повременно-премиальная система оплаты представляет собой простую повременную систему, дополненную премированием за выполнение конкретных количественных и качественных по­казателей работы.

Тарифная ставка (оклад) фиксированный размер оплаты труда работника за выполнение нормы труда (трудовых обязанностей) определенной сложности (квалификации) за единицу времени.

Т.С. бывает часовой, дневной и месячной. Месячная Т.С. определяется для каждого тарифного разряда путем умножения установленной часовой ставки на среднемесячное количество рабочих часов (годовая норма рабочего времени в данном году, деленная на 12 месяцев).

Виды Тарифной ставки:

Повременная:

Простая повременная

Повременно - премиальная

Сдельная:

Прямая сдельная

Сдельно - премиальная

Косвенно - сдельная

Сдельно - прогрессирующая

Единая тарифная сетка РФ - система разрядов, служащая для определения правильных соотношений между оплатой труда и квалификационным уровнем работы работников бюджетной сферы. ЕТС содержит в себе 18 разрядов и таким образом делит все виды работ, выполняемых в организациях, на 18 "видов", зависящих от сложности и квалификации.

Тарифный Коэффициент - коэффициент, который применяется в системе нетарифной оплаты труда для более точного определения квалификационных качеств работника и оценки его труда.

Баланс Рабочего Времени - система показателей, характеризующих ресурсы рабочего времени работающих, их распределение по видам затрат и использования.

Данный баланс составляется с целью выявления резервов роста производительности труда за счет более рационального использования фонда рабочего времени и определения численности рабочих.

Рассчитывается баланс рабочего времени преимущественно на одного среднесписочного рабочего.

Расчетная месячная тарифная ставка рабочего

Тмес = МРОТ*Краз. (26),

Осн. Раб.4330 * 1,36 = 5888,8р.

Вспом. Раб.4330 * 1,23 = 5325,9р.

АУП:

Директора 4330 * 3,9 = 16887р.

Главного бухгалтера 4330 * 3,62 = 15674,6р.

Служащих:

Экономист 4330 * 3,12 = 13509,6р.

Бухгалтер 4330 * 2,89 = 12513,7 р.

Лаборант 4330 * 1,54 = 6688,2 р.

Водитель 4330 * 1,36 = 5888,8 р.

Табельщик 4330 * 1,23 = 5325,9 р.

МОП 4330 * 1,1 = 4763р.

МОП 4330 * 1,1 = 4763р.

Ремонтных рабочих: 4330 * 1,23 = 5325,9

где:

Тмес - месячная тарифная ставка.

МРОТ - минимальный размер оплаты труда.

Краз. - тарифный коэффициент, соответствующий разряду рабочего.

Тарифные коэффициенты и МРОТ берутся из ЕТС (таблица 2).

Среднемесячный баланс рабочего времени на плановый год

БСР (27),

БСР = = 168,67 где:

Бср - среднемесячный баланс рабочего времени в планируемом году (час.);

Чраб - рабочие часа каждого месяца планируемого года;

12 - количество месяцев в году.

Расчетная часовая тарифная ставка

(28),

ТЧАС = = 34,91

Осн. Раб.5888,8 ч 168,67 = 34,91 р.

Вспом. Раб.5325,9 ч 168,67 = 31,58 р.

АУП:

Директор 16887 ч 168,67 = 100,12 р.

Главного бухгалтер 15674,6 ч 168,67 = 92,93 р.

Служащих:

Экономист 13509,6 ч 168,67 = 80,09 р.

Бухгалтер 12513,7 ч 168,67 = 74,19 р.

Лаборант 6688,2 ч 168,67 = 39,65 р.

Водитель 5888,8 ч 168,67 = 34,91 р.

Табельщик 5325,9 ч 168,67 = 31,58 р.

МОП 4763 ч 168,67 = 28,24 р.

МОП 4763 ч 168,67 = 28,24 р.

Ремонтников: 5325,9 ч 168,67 = 31,58 р.

1.10 Планируемая повременная заработная плата

При повременной форме оплаты труда заработная плата рассчитывается исходя из установленной фиксированной тарифной ставки или оклада за фактически отработанное время, как правило, месяц. Иначе говоря, работникам оплачивается то время, которое они фактически отработали.

(29),

Ч ПЛ = 168,67 * (1 - 0,1) = 151,8

ZВР = ТЧАС* ЧПЛ (30),

Осн. Раб.34,91 * 151,8 = 5299,34 р.

Вспом. Раб.31,58 * 151,8 = 4793,84 р.

АУП:

Директора 100,12 * 151,8 = 15198,22 р.

Главного бухгалтера 92,93 * 151,8 = 14106,77 р.

Служащих:

Экономист 80,09 * 151,8 = 12157,66 р.

Бухгалтер 74,19 * 151,8 = 11262,04 р.

Лаборант 439,65 * 151,8 = 6018,87 р.

Водитель 34,91 * 151,8 = 5299,34 р.

Табельщик 31,58 * 151,8 = 4793,84 р.

МОП 28,24 * 151,8 = 4286,83 р.

МОП 28,24 * 151,8 = 4286,83 р.

Ремонтник 31,58 * 151,8 = 4793,84 р.

где:

Zвр - повременная заработная плата за месяц;

Тчас - часовая тарифная ставка соответствующего разряда;

- среднемесячный баланс рабочего времени;

Чпл - планируемое количество рабочих часов за месяц;

б - коэффициент не явок по различным причинам = 0,1

1.11 Дополнительная заработная плата

Расчетная сумма премий

SПР = (ZПР + ZСД) *ППР (35),

Осн. Раб.5299,34 * 10% = 529,33 р.

Вспом. Раб.4793,84 * 10% = 479,38 р.

АУП:

Директора 15198,22 * 40% = 6049,23 р.

Главного бухгалтера 14106,77 * 40% = 5642,71 р.

Служащих:

Экономист 12157,66 * 10% = 1215,77 р.

Бухгалтер 11262,04 * 10% = 1126,2 р.

Лаборант 6018,87 * 10% = 601,89 р.

Водитель 5299,34 * 10% = 529,93 р.

Табельщик 4793,84 * 10% = 479,38 р.

МОП 4286,83 * 10% = 428,68 р.

МОП 4286,83 * 10% = 428,68 р.

Ремонтник 4793,84 * 10% = 479,38 р.

где:

Sпр - сумма премии;

Zвр, Zсд - сумма заработной платы по сдельной и повременной форме оплаты труда;

Ппр - размер вознаграждения в процентах. АУП - 40%, Служ, осн, всп раб. - 10%

1.12 Планируемые доплаты за работу в ночное время

По трудовому Кодексу Российской Федерации ночным временем на производстве считается с 22.00 до 6.00 утра.

За часы отработанные в ночное время производится доплата к основной заработной плате в размере 40 % от часовой тарифной ставки.

Тноч = Тчас* 40% (36),

ТНОЧ осн. раб = 34,91 * 40% = 13,96

ТНОЧ всп. раб = 31,58 * 40% = 12,63

ТНОЧ рем. раб = 31,58 * 40% 12,63

где:

Тноч - доплата за час работу в ночное время;

Тчас - часовая тарифная ставка;

Планируемое количество выходов за год

(37),

DРАБ = = 453,63

Dраб - количество рабочих дней в планируемом году;

Фэф - эффективный фонд времени рабочего в планируемом году;

tсм - продолжительность рабочей смены.

Планируемое количество ночных часов в год

1. При двухсменном режиме работы:

= (38),

= * 2 = 453,63

где:

- планируемое количество ночных часов в год;

Dраб - рабочие дни на плановый год;

nсм - коэффициент сменности.

Доплаты за работу в ночное время

(40), Sноч осн. раб. = 453,63 * 13,96 = 6332,67

Sноч всп. раб. = 453,63 * 12,63 = 5729,35

Sноч рем. раб = 453,63 * 12,63 = 5729,35

где:

Sноч - сумма доплат за работу в ночное время;

- плановое количество ночных часов в году;

Тноч - доплата за час работы в ночное время.

Начисленная заработная плата

Zнач = Zвр + Sпр + (Sноч/12) (39),

Осн. Раб.529,93 + 5299,34 + (6332,67 ч12) = 6356,99 р.

Вспом. Раб.479,38 + 4793,84 + (5729,35 ч 12) = 5750,67 р.

АУП:

Директора 15198,22 + 6079,23 = 21277,45 р.

Главного бухгалтера 14106,77 + 5642,71 = 19749,48 р.

Служащих:

Экономист 12157,66 + 1215,77 = 13373,43 р.

Бухгалтер 11262,04 + 1126,2 =12388,24 р.

Лаборант 6018,87 + 601,89 = 6620,76 р.

Водитель 5299,34 + 529,93 = 5829,27 р.

Табельщик 4793,84 + 479,38 = 5273,22 р.

МОП 4286,83 + 428,68 = 4715,51 р.

МОП 4286,83 + 428,68 = 4715,51 р.

Ремонтник 4793,84 + 479,38 + 477,45 = 5750,74 р.

где:

Zнач - сумма начисленной заработной платы;

Zсд - сумма сдельной заработной платы;

Zпр - сумма повременной заработной платы;

Sпр - сумма премии;

Sноч - сумма доплат за работу в ночное время.

Расчет отпускных сумм. Среднемесячная зарплата.

(40),

МЕС осн. раб. = 6356,99 ч 12 * 12 = 6356,99

МЕС всп. раб. = 5750,67 ч 12 * 12 = 5750,67

МЕС Директора 21277,45 ч 12 * 12 = 21277.45 р.

МЕС Главного бухгалтера 19749,48 ч 12 * 12 = 19749.48 р.где:

- планируемая среднемесячная зарплата на год;

Zмес - планируемая месячная заработная плата.

Сумма отпускных за один день

(41),

Осн. Раб.6356,99 ч 29,6 = 214,76 р.

Вспом. Раб.5750,67 ч 29,6 = 194,28 р.

АУП:

Директора 21277,45 ч 29,6 = 718,83 р.

Главного бухгалтера 19749,48 ч 29,6 = 667,21 р.

Служащих:

Экономист 13373,43 ч 29,6 = 451,81 р.

Бухгалтер 12388,24 ч 29,6 = 418,52 р.

Лаборант 6620,76 ч 29,6 = 223,67 р.

Водитель 5829,27 ч 29,6 = 196,93 р.

Табельщик 5273,22 ч 29,6 = 178,15 р.

МОП 4715,51 ч 29,6 = 159,31 р.

МОП 4715,51 ч 29,6 = 159,31 р.

Ремонтник 5750,67 ч 29,6 = 194,28 р. где:

Sод - сумма отпускных начислений за один день;

- cсреднемесячная зарплата;

Кот - отпускной коэффициент равный _29,6_.

Отпускные начисления

Sотп = Sод*Чот (42),

Осн. Раб.214,76 * 28 = 6013,28 р.

Вспом. Раб. 194,28 * 28 = 5439,84 р.

АУП:

Директора 718,83 * 28 = 20127,24 р.

Главного бухгалтера 667,21 * 28 = 18681,88 р.

Служащих:

Экономист 451,81 * 28 = 12650,68 р.

Бухгалтер 418,52 * 28 = 11718,56 р.

Лаборант 223,67 * 28 = 6262,76р.

Водитель 196,93 * 28 = 5514,04 р.

Табельщик 178,15 * 28 = 4988,2 р.

МОП 159,31 * 28 = 4460,68 р.

МОП 159,31 * 28 = 4460,68 р.

Ремонтник 194,28 * 28 = 5439,82 р.

где:

Sотп - сумма планируемых отпускных начислений за месяц;

Sод - сумма отпускных начислений за один день;

Чот - число отпускных дней равное _28_.

Месячный фонд оплаты труда ФОТ

ФОТ = Zпв + Sпр + Sноч + Sотп (43),

ФОТ осн. раб. = 5299,34 + 529,33 + 6332,67 + 6013,28 = 18174.62

ФОТ всп. раб. = 5439,84 + 5729,35 + 479,38 + 4793,84 = 16442,41

ФОТ директора = 20127,24 + 6049,23 + 15198,22 = 41374,69

ФОТ Гл. Бухгалтера = 14106,77 + 5642,71 + 18681,88 = 38431,36

Расчет фонда оплаты труда на плановый год

Zгод = Zнач* Чмес. ()

Осн. Раб.6356,99 * 11 = 69926,86р.

Вспом.5750,67 *11 = 63257,37р.

АУП:

Директора 21277,45 * 12 = 254729,4 р.

Главного бухгалтера 19749,48 * 12 = 236993,76 р.

Служащих:

Экономист 13373,43 * 12 = 160481,16 р.

Бухгалтер 12388,24 * 12 = 148658,88 р.

Лаборант 6620,76 * 12 = 79449,12 р.

Водитель 5829,27 * 12 = 69951,24 р.

Табельщик 5273,22 * 12 = 63278,64 р.

МОП 4715,51 * 12 = 56586,12 р.

МОП 4715,51 * 12 = 56586,12 р.

Ремонтник 5750,67 * 12 = 69008,04 р.

где:

Zгод - планируемая сумма зарплаты за год;

Zнач - месячная заработная плата;

Чмес - планируемое число рабочих месяцев в году: для ОПР = 11 месяцев, для АУП и служащих = 12 месяцев.

Расчет социальных отчислений от фонда оплаты труда работающих

Отчисления на социальные нужды - обязательные отчисления предприятий во внебюджетные социальные фонды. К ним относятся отчисления в пенсионный фонд, в фонд социального страхования, в фонд занятости и в фонды обязательного медицинского страхования. О.на с.и. производятся предприятиями за счет себестоимости продукции (т.е. относятся к затратам на производство) по нормам, установленным в законодательном порядке, в процентах к фактически начисленной сумме средств на оплату труда основного персонала.

Sотч = Zгод* Nотч ()

Осн. Раб.69926,86 * 26% = 18180,98 р.

Вспом.63257,37 * 26% = 16446,92 р.

АУП:

Директора 254729,4 * 26% = 66229,64 р.

Главного бухгалтера 236993,76 * 26% = 61618,38 р.

Служащих:

Экономист 160481,16 * 26% = 41725,1 р.

Бухгалтер 148658,88 * 26% = 38651,31 р.

Лаборант 79449,12 * 26% = 20656,77 р.

Водитель 69951,24 * 26% = 18187,32 р.

Табельщик 63278,64 * 26% = 16452,45 р.

МОП 56586,12 * 26% = 14712,39 р.

МОП 56586,12 * 26% = 14712,39 р.

Ремонтник 69008,04 * 26% = 17942,09 р.

где:

Sотч - сумма социальных отчислений;

Nотч - норма социальных отчислений в планируемом году, равна 26 %.

Глава 2. Расчет затрат на материалы

2.1 Затраты на материалы за вычетом возвратных отходов в расчете на деталь определяются по формуле

= 3,2 * 38 - 1,4 * 7 = 111,8 (11)

= 3,2 (12)

= 3,2 - 1,8 = 1,4 (13)

где Мз - масса заготовки детали, кг;

Цм - цена 1 кг материала данного вида (с учетом транспортно-заготовительных расходов);

Мо - масса реализуемых отходов, кг;

ЦО - цена 1 кг реализуемых отходов;

Мд - масса детали, кг;

Кисп - коэффициент использования материала.

2.2 Расчет материальных затрат на весь объем

Затраты на материалы под программу:

= 111,8 * 280000 = 31304000 (14)

где N - программа выпуска деталей.

Сметы расходов. Расчет сметы "Расходов на эксплуатацию и содержание машин и оборудование".

Таблица 3

Наименование затрат

на весь объем

На ед.

Стоимость ТМЦ на содержание машин и оборудования

Расходы на оплату труда (с начислениями) рабочим по обслуживанию оборудования

Амортизация оборудования и внутрицехового транспорта

48750

869501,3

975000

0,17

3,11

3,48

Итого:

1893251,3

6,76

Стоимость ТМЦ составляет 0,5% от первоначальной стоимости оборудования.

Первоначальная стоимость станка - 2500000

Количество станков - 39 ед.

Стоимость всего оборудования: 250000 * 39 = 9750000

Расчет стоимости ТМЦ: 97500000 * 0,5% = 48750

Расчет амортизационных отчислений:

Амортизация оборудования составляет 10 % от первоначальной стоимости оборудования.9750000 * 10% = 975000

Расчет сметы "Общепроизводственные расходы"

Таблица 3

Наименование затрат

на весь объем

На ед.

Зарплата вспомогательных рабочих

629341,74

2,25

ЕСН от ЗП вспомогательных рабочих (26%)

163628,85

0,58

Амортизация здания, цехов

200000

0,71

Итого:

992970,59

3,54

Расчет сметы "Общехозяйственные расходы"

Таблица 3

Наименование затрат

на весь объем

На ед.

зарплата АУП заводоуправления (основной и дополнительная)

491723,16

1,76

зарплата служащих заводоуправления (основной и дополнительная)

634991,28

2,27

социальных отчислений от ФОТ АУП служащих

127848,02

0,46

социальных отчислений от ФОТ служащих

165097,73

0,59

Амортизационные отчисления от стоимости зданий заводоуправления.

260000

0,93

Итого:

1679660, 19

6,01

Цена - это одна из основных экономических категорий. Цена означает количество денег, которые покупатель согласен заплатить продавцу за товар, и за которые продавец согласен продать.

Оптовые (отпускные) цены устанавливаются на промышленную продукцию для производителей, т.е. это цены, по которым сельскохозяйственные предприятия и организации продают государству произведённую ими сельскохозяйственную продукцию. Оптовая цена промышленности, по которой продукция реализуется конечному потребителю, включает, помимо оптовой цены предприятия, величину издержек, прибыли и НДС снабженческо-сбытовых организаций.

Розничная цена - цена, по которой продаётся товар населению поштучно или мелкими партиями, в розницу. Розничная цена включает оптовую цену промышленности плюс издержки, прибыль и НДС всех торговых организаций.

Закупочные цены - это цены государственных закупок продукции у предприятий, организаций, населения

Структура цены - Состав цены, характеризующийся наличием в ней отдельных (обособившихся в денежной форме), относительно самостоятельных элементов. Большинство видов цен включают два элемента: себестоимость (денежное выражение затрат на производство и реализацию продукции, услуг) и прибыль как форму чистого дохода.

(38)

Ц= 170,93 + (170,39 * 25%) = 213,66 р.

где СП - полная себестоимость детали,

П - планируемая прибыль, (ориентировочно может быть принята в размере 25 % от полной себестоимости

Глава 3. Аналитические показатели себестоимости

3.1 Калькуляция цеховой себестоимости

Таблица 5. Калькуляция себестоимости планки

Статьи затрат

Сумма

за весь объем

Сумма

за ед. изделия

1

2

3

Сырье и материалы

Возвратные отходы

Торгово-закупочные расходы

Зарплата основных рабочих

Отчисления на социальные нужды

Расходы на содержание машин и оборудования

Цеховые расходы

Общезаводские расходы

Прочие производственные расходы

34048000

2744000

3404800

6293417,4

1636288,52

1893251,3

992970,59

1679660, 19

5038989,06

121,6

9,8

12,16

22,48

5,84

6,76

3,54

6,04

1,8

Итого:

52243377,06

170,39

3.2 Анализ себестоимости детали

Таблица 6

Статьи затрат

Сумма за единицу

Удельный вес %

Сырье и материалы

Возвратные отходы

Торгово-закупочные расходы

Зарплата основных рабочих

Отчисления на социальные нужды

Расходы на содержание машин и оборудования

Цеховые расходы

Общезаводские расходы

Прочие производственные расходы

34048000

2744000

3404800

6293417,4

1636288,52

1893251,3

992970,59

1679660, 19

5038989,06

65,17

5,25

6,52

12,05

3,13

3,62

1,9

3,22

9,65

Итого:

52243377,06

100

Общая себестоимость деталей, произведенных машиностроительным заводом на плановый год, равна 52243377,06 руб. Себестоимость одной детали равна 170,93 руб.

На сырье и материалы предприятие тратит 65,17 % всех расходов, что говорит о высокой стоимости сырья.

На долю заработной платы ОПР приходится 12,05 % затрат, что говорит о не высоком уровне зарплаты на предприятии.

Расчет оптовой цены.

Планируемая прибыль - 25 % от себестоимости детали.

НДС равен 18% от оптовой стоимости детали.

Отпускная оптовая цена:

ЦОПТ. ОТПУСКН = 170,93 + 42,73 + 30,77 = 244,43

Расчет прибыли от продажи всей продукции.

170,93 * 280000 * 25% = 11965100

Прибыль от продажи одного изделия составляет:

170,93 * 25% = 42,73

Расчет оптовой цены. Оптовая цена одного изделия равна:

ЦОПТ = 170,93 + 42,73 = 213,66

Расчет НДС от объема всей продукции:

170,93 * 280000 * 18% = 8766072

Расчет НДС с одного изделия:

170,93 * 18% = 31,31

Расчет отпускной оптовой цену всей продукции:

(170,93 * 280000) + 8766072 + 11965100 = 68591572

Отпускная оптовая цена одного изделия:

170,93 + 42,73 + 30,77 = 244,43

3.3 Расчет показателя затрат на один рубль товарной продукции

Данные о затратах на один рубль товарной продукции являются основными показателями, характеризующими уровень затрат и динамику себестоимости производимой продукции. Чем меньше затраты на один рубль товарной продукции, тем выше рентабельность производства.

Затраты на один рубль товарной продукции определяются отношением полной себестоимости всей товарной продукции к сумме товарной продукции в оптовых ценах предприятия, без налога на добавленную стоимость.

Себестоимость продукции - 52243377,06руб.

Оптовая цена продукции -

Затраты на 1 рубль товарной продукции:

руб./руб.

Глава 4. Расчет экономической эффективности

Экономическая эффективность - это результативность экономической деятельности, экономических программ и мероприятий, характеризуемая отношением полученного экономического эффекта, результата к затратам факторов, ресурсов, обусловившим получение этого результата, достижение наибольшего объема производства с применением ресурсов определенной стоимости.

Рассчитаем экономическую эффективность предприятия по формуле:

, где

Р - отпускная оптовая цена продукции

З - затраты на изготовление продукции

Заключение

Произведя все расчеты, я установил, что затраты на один рубль товарной продукции равны 0,87 руб, а экономическая эффективность предприятия равна 1,15. Это говорит о том, что предприятие является экономически эффективным и может приносить прибыль его владельцу.

Анализ себестоимости продукции выявил, что удельный вес затрат на сырье и материалы равен 65,17%, это говорит о том, что предприятие использует для изготовления своей продукции слишком дорогостоящие материалы. Предприятию необходимо уменьшить долю затрат на сырье и материалы, этим оно может снизить себестоимость продукции, что приведет к увеличению экономической эффективности предприятия.

В то же время анализ себестоимости детали выявил, что удельный вес заработной платы основных производственных рабочих равен всего 12,05%. Это свидетельствует о том, что размер зарплаты у рабочих очень низкий. Повысив зарплату рабочим, предприятие повысит заинтересованность рабочих к результатам своего труда. В свою очередь, заинтересованность рабочих приведет к улучшению качества продукции, уменьшению брака, что может благоприятно отразиться на экономической эффективности предприятия.

Список используемой литературы

1. "Экономика отрасли и предприятия", под редакцией профессора В.Я. Горфинкеля, профессора Е.М. Купрякова, Москва, "Банки и биржи", 1996

2. Цены и ценообразование. Н.Я. Яковлев, М., "Маркетинг", 2000.

3. Экономические показатели промышленности (справочник). Смирницкий Е.К.М., "Экономика" 1989.

4. Справочник экономиста-машиностроителя. Воскресенский Б.В., Паламарчук А.С., М., "Машиностроение" 1977.

5. Горфинкель В.Я., Швандар В.А. "Экономика предприятия" М.: ЮНИТИ, 2000.

6. Райзберг Б.А., Лозовский Л.Ш. "Современный экономический словарь" М.: ИНФРА-М, 1997

7. Ивашковский С.Н. "Микроэкономика" М.: Дело, 2001

8. Словарь экономических терминов.

9. (Большой юридический словарь / Под ред. А.Я. Сухарева, В.Е. Крутских. - М., 2002)

Информация 





© Центральная Научная Библиотека