Проект подготовки инновационного производства пивоваренной продукции

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

ПЕНЗЕНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

ИНСТИТУТ ЭКОНОМИКИ И УПРАВЛЕНИЯ

Кафедра: «Менеджмент»

Курсовая работа

по дисциплине

«Подготовка инновационных производств»

на тему: «Проект подготовки инновационного производства пивоваренной продукции»

Выполнила: ст-ка гр. 05эи1 Подмарева М.Е.

Проверил: к.т.н, доцент Филиппов Б.А.

Пенза 2008

СОДЕРЖАНИЕ

Введени

1. Анализ существующих технологий производства пива

1. 1. Обзор технологий и предприятий, присутствующих рынке инфузионных растворов. Оценка их конкурентных позиций

1.2. Выбор оценочных критериев для сравнительного анализа изделий. Оценка существующих изделий на технологичность

1.3. Сравнение критериальных значений выбранных оценочных показателей производства товара с лучшими образцами в данной отрасли. Выбор базового варианта изготовления

1.4. Разработка мероприятий, направленных на достижение конкурентных преимуществ предприятия, путем повышения критериальных значений

2. Инновационные подходы по реализации мероприятий, направленных на достижение конкурентных преимуществ предприятия

2.1. Разработка инновационных технологий производства инфузионных растворов

2.2. Разработка маршрутной и операционной технологий, определение состава оборудования приспособлений и инструментов, обеспечивающих выпуск планируемого объема изделий

2.3. Разработка компоновочной схемы организации рабочих мест

2.4. Определение состава и численности работающих

3. Определение основных технико-экономических показателей проектируемых технологий.

3.1. Определение трудоемкости изготовления продукции, ее себестоимости, с учетом издержек производства

3.2. Проведение сравнительного экономического анализа проектируемой и базовой технологий

3.3. Определение экономической эффективности проектируемой инновационной технологии

4. Организация контроля и управления проектируемой инновационной технологии.

4.1. Определение факторов, оказывающих наибольшее влияние на качество выпускаемой продукции

4.2. Определение доминирующих дестабилизирующих факторов

4.3. Разработка управленческих решений по организации контроля проектируемой инновационной технологии

5. Прогнозирование развития технологий производства в выбранном сегменте рынка

Для характеристики технологичности изделия используются 2 основных показателя: трудоемкость изготовления изделия и материалоемкость изделия.

Под трудоемкостью продукции понимается сумма всех затрат труда на производство единицы производимой продукции на данном предприятии.

Трудоемкость изготовления 1 т пивоваренной продукции в ОАО «Пивоваренный завод «Стратег» составляет 37 часов.

Показатель материалоемкости (материалоемкость) изделия - расход материала, необходимого для производства и технической эксплуатации изделия с учетом его конструктивных особенностей - определяют по формуле:

,

где Мс - масса сухого изделия, т.е. масса изделия как совокупность масс его составных частей без твердых, жидких, газообразных и плазменных наполнителей, расходуемых в процессе эксплуатации; Моп - масса технологических отходов и потерь - количество материала, которое не осуществлено в изделии, но затрачено на его производство или безвозвратно потеряно в процессе его изготовления; Мэ - расход материала на эксплуатацию изделия (на запасные части).

Наиболее технологичным из сравниваемых вариантов конструкции изделия является вариант, для которого значение М ближе к единице.

Значение материалоемкости для продукции ОАО "Пивоваренный завод «Стратег»:

Продукция ОАО «Пивоваренного завода «Стратег» является достаточно технологичным.

Ключевые факторы успеха ОАО "Пивоваренный завод «Стратег" следующие:

1. благоприятный имидж/репутация предприятия у покупателей,

2. выгодное расположение,

3. наличие свидетельств и сертификатов

4. умеренная стоимость продукции

5. малый объем производства

Для выпуска продукции более высокого качества предлагаются следующие мероприятия:

Заключение договоров с поставщиками, предлагающими сертифицированное сырье;

Проведение контроля физико - химического состава сырья

Сокращение потерь сырья при производстве за счет использования автоматической линии

Жесткий контроль за соблюдением рецепта;

Контроль за температурным режимом в процессе охлаждения;

Проведение данных мероприятий позволит улучшить качественный уровень продукции. Также возможно снижение стоимости изделия за счет анализа затрат и выявления резервов по их снижению.

Использование оборудования для охлаждения продукции с автоматическим датчиком сохранения темпиратуры

Проведение компьютерного физико - химического анализа

Автоматическая промывка танкеров

Одной из первоначальных операций является промывка танкеров для варки и брожения пива. Эта операция осуществляется в ручным трудом рабочего мастера. Далее сырье поступает в танкер для варки, куда подается вода.

Затем осуществляется охлаждение готовой массы.

Затем мастера в подготовленной спец-одежде производят операцию загрузки сусла в танк.

Следующий этап -- брожение. Масса из варочного танка поступает в бродильный аппарат. Брожение длится в среднем около суток.

И наконец процесс фильтрации. Пиво поступает в фильтровочный форфас.

Таблица 2. Оборудование для производства электродов и его назначение.

основное технологическое и вспомогательное оборудование;

технологическая оснастка - рабочий и мерительный инструмент, приспособления, запасные части;

организационная оснастка - средства связи и сигнализации, рабочая мебель, тара;

рабочая документация;

средства коммуникации для подачи на рабочее место сырья, материалов, энергии;

хозяйственный инвентарь для поддержания чистоты и порядка и др.

Полное и комплектное оснащение рабочего места позволяет наилучшим образом организовать процесс труда. Для этого необходима рациональная планировка средств оснащения - размещение их на рабочем месте так, чтобы обеспечивалось удобство их обслуживания; свободный доступ к механизмам и их отдельным узлам, требующим регулирования и контроля, экономия движений и перемещений работника, удобная рабочая поза, хороший обзор рабочей зоны, безопасность труда, экономия производственной площади, наличие проходов, подъездов и проездов для транспортных средств, взаимосвязь со смежными рабочими местами и с местом бригадира, мастера, другого руководителя.

При производстве пивоваренной продукции организация рабочего места является важным аспектом. При производстве пива важным является следования санитарным нормам по устройству, оборудованию и содержанию цехов.

Проводимые аттестации рабочих мест позволяют выявлять отступления от нормативных требований к ним и совершенствовать организацию рабочих мест в соответствии с требованиями научной организации труда. По результатам аттестации малоэффективные рабочие места могут упраздняться, при этой появляется возможность более рационального использования производственных площадей, установки современного высокопроизводительного оборудования и интенсификации производственного процесса.

2.4 Определение состава и численности работающих

ОАО «Пивоваренный завод «Стратег» использует линейно-функциональную структуру управления, так как является крупнопромышленной организацией, которая выпускает однородную продукцию. И в связи с масштабами предприятия и сложностью производства, необходимо разделение функций по каждому отделу. Организационная структура предприятия может быть представлена в виде схемы :

Структура и состав работающих представлен в таблице 3.

Таблица 3. Структура и состав работающих на ООО "Пензаэлектрод"

Бухгалтерский метод. Себестоимость определяется по формуле:

С=Мо+Зо+Ц,

где Мо -- стоимость основных материалов

;

Зо -- заработная плата основных рабочих

,

где К--разрядный коэффициент (среднечасовая тарифная ставка);

Ц -- цеховые расходы (составляют от 270% до 400%).

К цеховым расходам относятся расходы, связанные с амортизацией и ремонтом оборудования, затраты на силовую энергию, режущий, измерительный и вспомогательный инструмент, расходы на СТО, приспособления, з/п вспомогательных рабочих, з/п ИТР, з/п управленцев и обслуживающего персонала.

Рассчитаем стоимость основных материалов для производства 1 т пивоваренной продукции:

Мо=11354+5520,93=16874,93 руб.

Определим величину заработной платы основных производственных рабочих:

Зо=7,003*147,271=1031,342 руб.

Величина цеховых расходов в ОАО «Пивоваренный завод «Стратег» составляет 4552,908 руб.

Таким образом, полная себестоимость 1 т электродов равна:

С=16874,93+1031,342+4552,908=22459,18 руб.

Метод прямого калькулирования. В данном случае себестоимость определяется по следующей формуле:

С=Мо+Зо+Звсп +Ао+И+Ато+Л+Ро+П+Р,

где Мо--стоимость основных материалов

=16874,93руб;

Зо -- заработная плата основных рабочих

,

где К--разрядный коэффициент (среднечасовая тарифная ставка) равна 1031,342 руб;

Звсп--з/п вспомогательных рабочих, берется в % основной з/п, равна 962,158 руб;

Ао--расходы на амортизацию оборудования равны 715,32 руб.,

И--затраты на инструмент 182,5 руб.,

Ато--амортизационные отчисления от стоимости технологического оснащения 139,4 руб.,

Л--затраты на энергию для технологических целей

;

Ро--расходы на ремонт оборудования, амортизация и содержание производственных площадей 845,21 руб.,

Р--затраты на ремонт управляющих устройств и программ 437,02 руб.

Рассчитаем полную себестоимость 1 т пивоваренной продукции:

С=16874,93+1031,342+962,158+715,32+182,5+139,4+839+845,21+437,02=22459,18 руб.

Коэффициент использования материалов;

Коэффициент снижения материалоемкости;

Коэффициент интенсивности использования рабочего времени;

Трудоемкость изделия;

Сокращение нормы времени на операцию;

Рост производительности труда.

Рассчитаем данные показатели для ООО «Пензаэлектрод».

Коэффициент использования материалов определяется по формуле:

Ким=1000/1040=0,96

Рассчитанный показатель является достаточно высоким. Для сравнения, у наиболее успешного производителя электродов ОАО пивоваренной компании «Балтика» (является одним из основных конкурентов ОАО «Пивоваренный завод «Стратег») этот показатель равен 0,98.

Коэффициент снижения материалоемкости рассчитывается по следующей формуле:

=(1040кг-1015кг)*8=200

При внедрении в технологию производства инноваций планируется снижение материалоемкости за счет более точного дозирования компонентов сварочного электрода.

Рассчитаем коэффициент интенсивности использования рабочего времени:

Данный показатель для ОАО «Пивоваренный завод «Стратег» равен:

з=(320+0,08*320)/420,18=0,82

Таким образом, рассчитанный коэффициент показывает, что рабочее время используется на 82%. Следовательно, необходимо проведение мероприятий для оптимизации использования рабочего времени.

Рассчитанный в предыдущем параграфе показатель трудоемкости говорит о большой трудоемкости пивоваренной продукции.

В ходе проведения мероприятий по оптимизации процесса производства и внедрения инноваций в технологию планируется сокращение нормы времени на операцию и рост производительности труда.

Сокращение нормы времени на операцию определяется по формуле:

1. Нвр = ((46,02 - 45) / 46,02)*100 = 2,21

Таким образом, ожидается сокращение нормы времени на весь производственный процесс на 2,21%.

Рост производительности труда рассчитывается:

Для ОАО «Пивоваренный завод «Стратег» этот показатель равен:

2. П = 100*2,21/(100-2,21) = 2,51

Таким образом, использование инноваций в технологическом процессе должно привести к снижению материалоемкости, сокращению времени на выполнение отдельных операций и рост производительности труда.

дополнительные капитальные вложения,

эксплуатационные (текущие) затраты,

срок окупаемости.

Эти показатели тесно связаны между собой: срок окупаемости определяется на основе первых двух.

По этим показателям исчисляется эффективность новой технологии и решается вопрос об ее разработке и внедрении в производство.

Экономическая оценка новой техники начинается с расчета дополнительных капитальных вложений: ?К=(К2-К1)*В, где К2 -- новые капитальные затраты; К1 -- старые капитальные затраты.

Величина дополнительных капитальных вложений при внедрении инновационной технологии в ОАО «Пивоваренный завод «Стратег» равна: ?К=(353000-350000)*96=96822 руб.

Одним из основных показателей при определении экономической эффективности является условно-годовая экономия, т. е. суммы, полученные от снижения производственных затрат на предприятии или другом объекте в результате внедрения новой техники -- Э.

Она определяется по формуле:

Э = (С1 - С2)*В,

где С1 -- себестоимость до внедрения; С2 -- себестоимость после внедрения, В -- выпуск продукции.

Для ОАО «Пивоваренный завод «Стратег» данный показатель равен: Э=(22459,18-21459,24)*96=95994 руб.

Внедрение в производство новой технологии не всегда дает экономию материалов. Количество перерабатываемого сырья или материалов может остаться неизменным, но качество конечного продукта значительно повысится.

Одним из источников эффективности является снижение при помощи приборов брака продукции.

Экономия определяется по формуле : Эб=Ц*Кс*Дб, где Ц -- оптовая цена единицы продукции;

Кс -- продукция, производимая предприятием или участком за год, т; Дб -- коэффициент, учитывающий % уменьшения брака (определяется как разность % брака до и после внедрения новой технологии).

Экономия для ОАО «Пивоваренный завод «Стратег» : Эб=24705,10*96*0,05=118584 руб.

Внедрение новой технологии сопровождается экономией на единовременных и на текущих затратах. Сумма этих двух слагаемых и составит общий экономический эффект за год, т. е. Э = (К1 - К2) + (C1 - C2),где К1 и К2 -- экономия капиталовложений по варианту; C1 и C2 -- экономия по (текущим) эксплуатационным затратам. Как правило, имеет место сочетание, когда внедрение нового прибора или машины сопровождается дополнительными капитальными затратами при экономии на эксплуатационных расходах: К1< К2 и C2 < C1.

Э(ОАО «Пивоваренный завод «Стратег») = (350000-353000)+( 22459,18-21459,24)=-2000,1 руб.

После определения дополнительных или общих капитальных вложений и годовой экономии, получаемой в сфере эксплуатации, можно сопоставить полученные величины и установить срок окупаемости произведенных капитальных затрат.

Срок окупаемости О -- один из основных показателей экономической эффективности:

,

где -- дополнительные капитальные вложения; Э -- условногодовая экономия.

Рассчитаем срок окупаемости для ОАО «Пивоваренный завод «Стратег»: О=96822 /118584= 8 месяцев.

В ходе проведения расчетов по экономической эффективности выявлено, что предлагаемая технология является экономически выгодной. Для окупаемости технологии необходимо 8 месяцев, что в условиях рыночной экономики является достаточно небольшим сроком.

отборное, сухое сырье

Так же не мало важные показатели оказывающие влияние на качество выпускаемой продукции:

пеностойкость

кислотность

диацетил

цветность, ЕВС

Использование оборудования для охлаждения продукции с автоматическим датчиком сохранения темпиратуры

Проведение компьютерного физико - химического анализа

Автоматическая промывка танкеров

Данные инновации должны способствовать выпуску более качественной продукции.

В работе были определены основные технико-экономические показатели новой технологии. Предполагается, что при внедрении новой технологии будет произведено снижение трудоемкости производства изделий и повышение производительности. Также ожидается снижение затрат на производство и снижение уровня брака. Но будет происходить постепенно, так как срок окупаемости технологии составляет 8 месяцев.

Также было выявлены дестабилизирующие факторы: качество сырья, человеческий фактор, состояние оборудования и др. В связи с этим разработана система контроля и управления, которая должна снизить влияние дестабилизирующих факторов.