• 2.4. Расчет производственной программы

Расчёт количества дней простоя в ТО; ТР и КР одного автомобиля за цикл dTO и ТР дней/1000 км

Dто и тр=dHто , тр*K /4(cр), дней/1000 км [6, с. 11] (4)

где:

Dто и тр-расчётное значение продолжительности простоя подвижного состава в ТО и ТР;

dHто , тр-нормативное значение продолжительности простоя подвижного состава в ТО и ТР;

K /4(cр)-среднее значение коэффициента корректирования нормативной продолжительности простоя в ТО и ТР в зависимости от пробега с начала эксплуатации;

dHто , тр=(0,50) дней/1000 км [7, с 24]

, [6. с.12] (5)

где:

-величины коэффициентов корректирования, принятые из таблицы 2.11 [6, С 28] для соответствующей группы автомобилей с одинаковым пробегом с начала эксплуатации;

, [7. с. 28]

А1, А2, А3, А4-группы автомобилей с одинаковым пробегом;

;

;

Коэффициент технической готовности определяется по формуле:

, [6. с.14] (6)

Где:

-коэффициент технической готовности

-скорректированное значение продолжительности простоя подвижного состава в ТО и ремонте. дн./1000км

-продолжительность простоя подвижного состава в капитальном ремонте, дн. [7. с.24]

-средневзвешенная величина пробега автомобилей до капитального ремонта, определяется по формуле, км.

, [6. с.14] (7)

где Lкр- скорректированное значение пробега автомобиля до капитального ремонта, км. , [(3)]

- количество автомобилей, прошедших капитальный ремонт, , [по заданию]

A-списочное количество автомобилей в АТП

Расчёт коэффициента использования парка производится по формуле:

, [6. с.14] (8)

где

-коэффициент использования парка

Дрг- количество рабочих дней в году, Дрг=365 дн, [по заданию]

- коэффициент технической готовности парка,

, [(6)]

- коэффициент, увеличивающий снижение использования технически исправных автомобилей по эксплуатационным причинам,

Kи = 0,95 [6. с.15]

;

Расчёт годового пробега всего парка производится по формуле:

, [6. с.15] (9)

Где:

-расчёт годовой пробега всего парка

A=300 автомобилей [по заданию]

, [по заданию]

, [(8)]

Расчёт количества ежедневных обслуживаний (ЕО) за год производится по формуле:

, [6. с.15] (10)

Где:

- количество (ЕО)

, [(9)]

,[по заданию.]

Расчёт уборочно-моечных работ (УМР) за год, для грузовых автомобилей производится по формуле:

, [6. с.15] (11)

где - количество (УМР) за год.

, [(10)]

Расчёт количества ТО-2 за год, определяется по формуле:

, [6. с.15] (12)

Где

- число ТО-2 за год

, [(9)]

=12800 км, [из таблицы 1]

Расчёт количества ТО-1 за год определяется по формуле:

, [6. с.16] (13)

Где:

- количество ТО-1за год

, [(9)]

, [из таблицы 1]

, [(12)]

Расчёт количества общего диагностирования за год (NД-1) определяется по формуле:

, [6. с.16] (14)

где :

- количество Д-1 за год

, [(13)]

, [(12)]

Расчёт количества поэлементного диагностирования за год (NД-2) определяется по формуле:

, [6. с.16] (15)

где - количество Д-2 за год

, [(12)]

Расчёт количества сезонного обслуживания за год (Nгсо) определяется по формуле:

, [6. с.16] (16)

Где:

- количество ЕО за год

A=350, автомобилей [по заданию]

Если в результате расчета получается сменная программа Nсутeo >50; Nсут1>12; Nсут2>6 обслуживаний, то рекомендуется принять поточный метод организации производства

Суточная программа для ЕО рассчитывается по формуле:

, [6. с.16] (17)

где :

- количество обслуживаний ЕО в сутки.

- годовая программа ЕО, , [(10)]

- количество рабочих дней в году, , [по заданию]

Суточное количество ТО-1 рассчитывается по формуле:

, [6. с.16] (18)

где :

- количество обслуживаний ТО-1 в сутки.

- годовая программа ТО-1, , [(13)]

, [по заданию]

Суточное количество ТО-2 рассчитывается по формуле:

, [6. с.16] (19)

Где:

- количество обслуживаний ТО-2 в сутки.

- годовая программа ТО-2, , [(12)]

, [по заданию]

Nсут1>12 и Nсут2>6. Зона ЕО работает в одну смену, зона ТО-1 в две смены, зона ТО-2 в одну смену.

, Чел. час, [6. с.9] (20)

где

- трудоёмкость ЕО.

- нормативная трудоёмкость ЕО,

, [7. с.27]

- коэффициент корректирования нормативов в зависимости от количества обслуживаемых и ремонтируемых автомобилей на АТП и количества технологически совместимых групп;

=0,85

- коэффициент механизации, снижающий трудоёмкость ЕО, рассчитывается по формуле:

, [6. с.9] (21)

где :

- % снижение трудоёмкости за счёт применения моечной установки (принимается равным 55%), , [6. с.9]

- % снижение трудоёмкости путём замены обтирочных работ обдувом воздуха (принимается равным 15%), , [6. с.9]

Расчёт трудоёмкости ТО-1 производится по формуле:

, [6. с.9] (22)

Где:

- трудоёмкость ТО-1.

- нормативная трудоёмкость ТО-1, , [6. с.76]

[7. с.27]

[7. с.29]

[6. с.10]

Расчёс трудоёмкости ТО-2 производится по формуле:

, [6. с.10] (23)

Где:

- трудоёмкость ТО-2.

- нормативная трудоёмкость ТО-2, , [6. с.76]

. [7. с.27]

. [7. с.29]

. [6. с.10]

Расчёт трудоёмкости Д-1 производится по формуле:

, [6. с.10] (24)

Где:

- трудоёмкость Д-1.

, [(24)]

- доля трудоёмкости диагностических работ в общей трудоёмкости ТО-1, , [6. с.50]

Расчёт трудоёмкости Д-2 производится по формуле:

, [6. с.10] (25)

Где:

- трудоёмкость Д-2.

, [(25)]

- доля трудоёмкости диагностических работ в общей трудоёмкости ТО-2, , [6. с.50]

Расчёт удельной трудоёмкости ТР. производится по формуле:

, [6. с.11] (26)

Где:

- трудоёмкость ТР.

- нормативная трудоёмкость ТР., , [6. с.76]

[7. с.26]

[7. с.27]

[7. с. 27]

[7. с.29]

- среднее значение коэффициента корректирования нормативной удельной трудоёмкости ТР. в зависимости от пробега с начала эксплуатации, рассчитывается по формуле:

, [6. с.11] (27)

Где:

А1=350 ед [по заданию]

А2=0 ед [по заданию]

А3= 0 ед [по заданию]

А4= 0 ед [по заданию]

К4(1), К4(2), К4(3), К4(4)- Величины коэффициентов корректирования для соответствующей

;

Таблица 2: Исходные и скорректированные нормативы ТО и ремонта.

, [6. с.17] (28)

Где:

- годовая трудоёмкость ЕО.

, [(22)]

, [(11)]

Расчёт годовой трудоёмкости ТО-1 производится по формуле:

, [6. с.17] (29)

Где:

- годовая трудоёмкость ТО-1.

, [(24)]

. [(13)]

- трудоёмкость сопутствующего ремонта при проведении ТО-1, рассчитывается по формуле:

, [6. с.17] (30)

Где:

- регламентированная доля сопутствующего ремонта при проведении ТО-1, ...0,20 [6. с.17]

Расчёт годовой трудоёмкости ТО-2 производится по формуле:

, [6. с.17] (31)

Где:

- годовая трудоёмкость ТО-2.

, [(25)]

, [(12)]

- трудоёмкость сопутствующего ремонта при проведении ТО-2, рассчитывается по формуле:

, [6. с.17] (32)

Где:

- регламентированная доля сопутствующего ремонта при проведении ТО-2, ...0,20 [6. с.17]

, [(25)]

, [(12)]

Расчёт годовой трудоёмкости Д-1, рассчитывается по формуле:

,[6. с.18] (33)

Где:

- годовая трудоёмкость Д-1.

, [(26)]

, [(14)]

Расчёт годовой трудоёмкости Д-2, рассчитывается по формуле:

, [6. с.18] (34)

Где:

- годовая трудоёмкость Д-2.

, [(27)]

, [(15)]

Расчёт годовой трудоёмкости сезонного обслуживания СО, определяется по формуле:

, [6. с.18] (35)

Где:

- годовая трудоёмкость СО.

- трудоёмкость сезонного обслуживания, рассчитывается по формуле:

, [6. с.16] (36)

Расчет суммарной трудоемкости за год определяется по формуле:

?Тгто=Тгео+Тг1+ Тг2+ Тгсо (37)

Где:

?Тгто- суммарная трудоемкость за год.

Тгео- годовая трудоемкость ежедневного обслуживания

Тгео=4999,3

Тг1-годовая трудоемкость ТО-1

Тг1=14341,5

Тг2- годовая трудоемкость ТО-2

Тг2=22496

Тгсо= годовая трудоемкость сезонного обслуживая

Тгсо=224

?Тгто=4999,3+14341,5+22496+224=41560,8

Расчёт годовой трудоёмкости ТР по АТП определяется по формуле:

, [6. с.18] (38)

Где:

- годовая трудоёмкость ТР по АТП.

, [(9)]

, [(28)]

Расчёт годовой трудоёмкости постовых работ ТР определяется по формуле:

, [6. с.18] (39)

Где:

- годовая трудоёмкость ТР на постах.

, [(38)]

, [(32)]

, [(34)]

2.5.4 Расчёт суммарной трудоёмкости работ за год.

Расчёт общего объёма работ по техническим воздействиям на подвижной состав, определяется по формуле:

, [6. с.19] (40)

Где:

- количёство технических воздействий на подвижной состав.

2.6 Расчёт явочного количества производственных рабочих

Расчёт числа производственных рабочих мест и рабочего персонала в зоне ЕО определяется по формуле:

, [6. с.19] (41)

Где:

- явочное число рабочих на ЕО.

, [(30)]

- годовой производственный фонд времени рабочего места

(номинальный) ч. , [6. с.52]

Расчёт числа производственных рабочих мест и рабочего персонала в зоне ТО-1 определяется по формуле:

, [6. с.19] (42)

Где:

- явочное число рабочих на ТО-1.

Расчёт числа производственных рабочих мест и рабочего персонала в зоне ТО-2 определяется по формуле:

, [6. с.19] (43)

Где:

- явочное число рабочих на ТО-2.

Расчёт числа производственных рабочих мест и рабочего персонала в зоне ТР. определяется по формуле:

, [6. с.19] (44)

Где:

- явочное число рабочих на ТР.

Расчёт числа производственных рабочих мест и рабочего персонала в зоне СО, определяется по формуле:

, [6. с.19] (45)

где - явочное число рабочих на СО.

Таблица 3: Распределение трудоёмкости ТО и ТР. автомобилей по видам работ (по ОНТП-01-86) %.

Количество автомобилей на линии , рассчитывается по формуле:

, [6. с.60] (46)

Где:

- количество автомобилей находящихся на линии.

, [по заданию]

, [(6)]

;

Рисунок 1.

Расчет количества линий зоны ТО-2 определяется по формуле

(47)

Где:

nл- количество линий

фл-такт линии, время между очередным перемещением автомобиля с поста на пост, мин

R- ритм производства одного обслуживания

Такт линии рассчитывается по формуле:

(48)

Где:

?Тn1- годовая трудоемкость постовых работ ТО-2

Nn2-Годовая программа по ТО-2

Р- численность одновременно работающих

(49)

Ритм рассчитывается по формуле:

(50)

Где:

Tсм- продолжительность работы зоны ТО за одну смену

Tсм=8

Cсм- число смен в сутки

Cсм=1

Расчёт количества постов Д-1 определяется по формуле:

, [6. с.29] (51)

Где:

- количество постов Д-1.

, [(31)]

- коэффициент неравномерности загрузки постов, , [6. с.73]

, [по заданию]

- продолжительность работы участка Д-1, , [6. с.59]

- число смен в сутки, смена, [6. с.59]

- численность рабочих, одновременно работающих на посту, , [6. с.74]

- коэффициент использования рабочего времени поста, , [6. с.75]

Расчёт количества постов Д-2 определяется по формуле:

, [6. с.29] (52)

Где:

- количество постов Д-2

[(33)]

[6. с.73]

[по заданию]

[6. стр.59]

смена [6. с.59]

чел [6. с.74]

[6. с.75]

В соответствии с приложением 11 принимаем: 1 (пост) Д-2, [6. с.62]

Расчёт количества постов ТР. определяется по формуле:

, [6. с.29] (53)

Где:

- количество постов ТР.

[(40)]

[6. с.73]

[по заданию]

[6. с.59]

смена [6. с.59]

чел [6. с.74]

[6. с.75]

Расчёт резервного количества постов ТР. производится по формуле:

, [6. с.29] (54)

Где:

- количество резервных постов ТР.

- коэффициент, учитывающий неравномерность поступления автомобилей в зону ТР. Для небольших АТП , [6. с.29]

постов, [(54)]

2.11 Подбор оборудования для объекта проектирования

Таблица 4. Оборудование объекта проектирования.

Расчёт площади объектов проектирования производится по формуле:

, [6. стр.35] (55)

Где:

- площадь цеха, м2.

- коэффициент плотности расстановки оборудования, , [6.с.34]

- суммарная площадь горизонтальной проекции технологического оборудования и организационной оснастки, , [таблица 4]

Рисунок 2

3.1.2 Организация технологического процесса на АТП.

рисунок 3.

3.1.3 Технологический процесс на объекте проектирования

рисунок 4

3.1.4 Режим работы объекта проектирования

Объект проектирования работает 253 дня в году, в 2 рабочие смены по 8 часов.

рисунок 5.

4. Охрана труда

Охрана труда - система законодательных актов социально- экономических организационных мероприятий и технических средств обеспечивающие безопасность, сохранения здоровья и работоспособности человека в процессе труда.

Виды инструктажей:

· Вводный инструктаж - должен проводиться в кабинете охраны труда с использованием современных технических средств обучения и пропаганды и наглядных пособий (плакатов, натурных экспонатов, макетов, моделей). Проводиться он по программе утвержденного руководителем (с главным инженером). Проводиться как для одного человека, так и для группы, численный состав не должен превышать 20 человек. Проведение вводного инструктажа регулируется и контролируется на месте, храниться в отделе кадров, в спец.журнале.

· Первичный инструктаж - проводят со всеми вновь принятыми на предприятие работниками. Проводимые из одного отделения в другое. Проводиться инструктаж каждого работника индивидуально с практическим показом безопасных приемов и методов труда по инструкции, по охране труда разработанным для отдельных профессий или видов работ с учитывающими требований стандартов ССБТ. Список профессий работников освобожденных от первичного инструктажа на рабочем месте утверждает руководитель (главный инженер).

· Повторный инструктаж - проводят все работающие не зависимо от их классификаций образования и стажа работы по утвержденном главным инженером графику не менее раза . проводиться с целью проверки и повышения уровня знаний, проводиться на рабочем месте.

· Внеплановый инструктаж - проводят на рабочем месте при изменении правил по охране труда, технологического процесса, других факторов влияющих на безопасность труда, замене и модификации оборудования.

· Текущий инструктаж - проводиться руководителем работ с работниками перед выполнением работ, на котором оформляется наряд допуск, проведение фиксируется в наряде допуска.

Водород- выделяется при зарядке АКБ. При неработающей системе вентиляции возникает взрывоопасность при замыкании электрооборудования и при появлении открытого огня или искры.

По ремонту аккумуляторов - оборудуют общеобменной поточной вентиляцией механической и местной вытяжной вентиляции. Вытяжки должны быть во взрывобезопасном исполнении. Вытяжные установки не должны объединяться с вытяжными установками других помещений. Системы должны быть обеспечивать концентрацию взрывоопасных пазов не превышающую 5% предела. При этом системы должны иметь резервный вентилятор, автоматически включающийся при остановке основного вентилятора.

Должна автоматически выключаться система зарядки аккумуляторов . Местные отсосы должны быть предусмотрены от мест плавки свинца, приготовления и слива Электролита.

Заряжать аккумуляторы надо в вытяжных шкафах или на ступенчатых стеллажах. Приток воздуха рекомендуется осуществлять с малыми скоростями выхода в помещения ремонта и кислотной в верхнюю зону и в помещения для зарядки аккумуляторов.

Согласованно стандарту напряжения и силы тока протекающего через тело человека при нормальном режиме электроустановки продолжительности воздействий <10 мин, должны быть соответственно при переломной точке частоты 50 Гц не более 2 В и 0,3 МА, а при постоянном 8в и 1 МА. К техническим способам и средствам защиты относятся: защиты заземления выравнивания потенциалов. Малое напряжение, разделения целей, защитами отключения, изоляции, безопасности.

При работе с аккумуляторными батареями необходимо соблюдать следующие требования: эксплуатация, заряд и ремонт АКБ должны производиться в специальном помещении, оборудование приточной вытяжкой вентиляции. Помещение, где заряжают АКБ, запрещается пользоваться открытым окном, выполняя работы, вызывающие образование электрической искры, курить. При эксплуатации АКБ следует периодически прочищать вентиляционные отверстия в пробках. Чтобы исключить разрушение элементов батареи от избыточного газов.

Аккумуляторный участок не должен быть заставлен посторонними, не имеющими отношения к работе предметами. К каждому прибору и агрегату должен быть обеспечен свободный подход. На участке должен быть пожарный щит. С огнетушителем ( углекислотным) и средствам пожаротушения (ящик с песком, ведра, топоры).Так же аккумуляторный участок должен быть оборудован противопожарной сигнализацией.

Охрана природы и рациональное использование природных ресурсов одна из важнейших задач общества. Постоянное развитие народного хозяйства требует, развиваться автомобильного транспорта как по числу подвижного состава, так что количество произведенной работы. Прямое негативное воздействие автомобилей на окружающую среду связано с выбросами вредных веществ в атмосферу.

Для снижения среднего воздействия АТП на окружающую среду при его транспортировке, строительстве и эксплуатации должны выполняться природоохранные мероприятия. Вокруг предприятия санитарно - запрещенная зона шириной 60 метров. Эту зону охраняют и благоустраивают зелеными насаждениями, обогащают воздух кислородом, поглощая углекислый газ,

С целью поддержания чистоты атмосферного воздуха в пределах норм на АТП предусматривают предварительную очистку вентиляции и технических выбросов с их последующем рассеиванием в атмосфере.

Предприятие должно иметь функциональную производственную канализацию и внутреннего водостока старые воды. Содержание горючей жидкости должны очищаться.

Заключение

В ходе разработок данного курсового проекта были рассмотрены вопросы по организации ГО и ремонта автомобилей. Для этого выбирали необходимые нормативы. Выбирали на обосновании сходных данных КУ, состав парка, режим работы, и другие данные и были подсчитаны трудоемкости всех обслуживаний, количество постов и рабочих.

В организационной части проекта выбирал метод организации производства, а так же подборка необходимого оборудования для ТР, расчетами площадей участка (цеха) Далее с учетом работ по охране труда, установил пожарную безопасность, производственной вредности, электробезопасности, охраны окружающей среды.

1. Крамаренко СБ. «Техническое обслуживание автомобилей» М Транспорт 1982.

2. Карташов ВП. «Технология проектирования АТП» М Транспорт 1981.

3. Власов ВМ. «Техническое обслуживание и ремонт автомобилей» М ACADEMA 2003.

4. Кузнецов ЮМ. «Охрана труда на предприятиях автотранспорта» М Транспорт 1985.

5. Суханов БН. « Техническое обслуживание и ремонт автомобилей Пособие по курсовому и дипломному проектированию М Транспорт 1983.

6. Методические указания по выполнению курсового проекта Заволжье 2002.

7. Положение о техническом обслуживании и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта М Транспорт 1988.